[發明專利]蝶閥閥體的鑄造方法有效
| 申請號: | 201110155828.0 | 申請日: | 2011-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN102218518A | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發明(設計)人: | 范建超;辛金福;仝長河;杜朝玉;付銀團;張本政 | 申請(專利權)人: | 河南豫興鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22D15/00 | 分類號: | B22D15/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 苗強 |
| 地址: | 467000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥體 鑄造 方法 | ||
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技術領域
本發明涉及一種鑄造方法,具體的說是一種蝶閥閥體的鑄造方法。
背景技術
目前,蝶閥閥體廣泛用于石化行業的密封管道領域,隨著密封管道的管徑加大,蝶閥閥體的口徑也逐漸增大到2米以上,我們稱直徑大于1.8米的蝶閥閥體為大型閥體結構,大型蝶閥閥體并無專門的鑄造設備,因為理論分析得到:蝶閥閥體11直徑較大且兩端設有法蘭12,成型后表面質量和圓度較難控制,且鑄造過程中由于鋼水收縮比很難保證,也就是說有法蘭端和無法蘭端在同溫度下收縮比是很難控制的,因此鑄造過程中很容易出現失圓和裂紋現象,現在市場上所售大型蝶閥閥體均是采用鋼板焊接而成,采用焊接而成的蝶閥閥體存在以下弊端:耐用度較低,耐腐蝕性和穩定性均差,嚴重降低了閥門的密封性能,因此造成使用該閥門的企業經常要停工檢修。
發明內容
本發明的目的是為解決上述技術問題的不足,提供一種蝶閥閥體的鑄造方法,其制備工藝簡單,處理時間短,生產效率提高50%以上,且保證鑄造成型的蝶閥閥體的圓度和表面質量較好,提高閥體的耐用度、耐腐蝕性和穩定性。
本發明為解決上述技術問題的不足,所采用的技術方案是:蝶閥閥體的鑄造方法,其特征在于:具體步驟如下:
步驟一、制作內芯:將制作內芯芯盒的模具固定后,在模具槽內均勻設置冷鐵,然后用水玻璃砂裝滿模具槽,水玻璃砂表面打平后將通氣管插入模具槽內,通入二氧化碳氣體,2—3分鐘后停止通氣,拆掉模具,制成的沙坯備用;在沙坯的工作面涂抹鋯英粉涂料,涂抹厚度為1.5—2.5㎜,在室溫下將沙坯工作面點燃直到自然熄滅;后采用噴槍對沙坯的工作面進行烘烤,烘烤溫度為800—1200℃,烘烤時間2—3分鐘;重復該步驟中涂抹涂料、點燃、烘烤的工序2—3遍,單個內芯芯盒制作完成,將多個扇形的內芯芯盒組成一個環形的內芯結構,制成的內芯備用;
步驟二、按照步驟一的方法制作外芯芯盒,將多個扇形的外芯芯盒組成一個環形的外芯結構,在兩個相對應的外芯芯盒內圓周面上設有形成蝶閥閥體端面法蘭的圓形模腔,制成的外芯備用;
步驟三、采用水玻璃砂制作模具底座,將水玻璃砂打平后,采用二氧化碳氣體烘干,在模具底座上設置一個環形凸塊,環形凸塊上端面均布鑲嵌冷鐵,在模具底座中心處設置軸杠,制成的模具底座備用;
步驟四、將內芯設置在模具底座上環形凸塊的內側,內芯的圓心與軸杠重合,在內芯與軸杠之間的間隙內填充水玻璃砂,將外芯設置在環形凸塊的外側,外芯的圓心與軸杠重合;
步驟五、以外芯上形成蝶閥閥體端面法蘭的圓形模腔的中心線為基準線,將垂直于該基準線的內芯和外芯的直徑上的內芯芯盒和外芯芯盒分別向外側移動1.5—6㎜,位于基準線處的內芯芯盒和外芯芯盒保持不動,調整其余內芯芯盒和外芯芯盒的位置,使內芯外圓周面和外芯的內圓周面形成圓滑表面,然后將內芯中的水玻璃砂打平,用二氧化碳氣體烘干后備用;
步驟六、在外芯的外圓周面上設置保溫外殼,在內芯和外芯的上端面設置封蓋,通過封蓋上的澆注口,在1.5—2.5分鐘內完成鋼水澆注,保溫7個小時后,鑄造完成。
本發明的有益效果是:
該制備工藝簡單,設計合理,處理時間短,提高生產效率50%以上,保證成型后蝶閥閥體的穩定性,圓度較好,表面無裂紋,大大提高閥門的密封性,在工藝流程中,合理確定芯盒的工藝流程,保證內芯外芯的圓度以及定位要求,其次,通常認為模具越圓,鑄造成型的產品也就越圓,然而實際鑄造成型中,無論怎樣調整內芯和外芯的圓度,鑄造出的蝶閥閥體圓度均較差,造成了閥門的密封性能大大降低,經過多次試驗得知:由于蝶閥閥體兩端設有法蘭,帶有法蘭端和無法蘭端在同等溫度的情況下,收縮比是不一致的,因此圓度在高的模具也無法鑄造出好的蝶閥閥體,因此,本工藝方法在定位好內芯和外芯后,事先調整內芯和外芯的位置,防止蝶閥閥體的法蘭和無法蘭端收縮比不一致導致閥體失圓和裂紋情況發生,為蝶閥閥體的無法蘭端提供一個補正量,本方法經過多次試驗,調整到補正量的最佳值為3—12㎜,即為將成型無法蘭端的內芯和外芯孔徑向外側調整3—12㎜,成型帶法蘭端的那一側保持不動,保證了鑄造后的產品圓度好,表面質量好,大大提高閥門的密封性能。
附圖說明
圖1是本發明的結構剖視圖。
圖2是模具底座的結構示意圖。
圖3是內芯的結構示意圖。
圖4是內芯芯盒的主視圖。
圖5是內芯芯盒的后視圖。
圖6是外芯的結構示意圖。
圖7是外芯芯盒的主視圖。
圖8是外芯芯盒的后視圖。
圖9為蝶閥閥體的結構示意圖。
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