[發(fā)明專利]表面貼片發(fā)光二極管高杯支架

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110155801.1
• 申請日: 2011-06-10
• 公開（公告）號: CN102214783A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李漫鐵;李志新;高占穩(wěn)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳雷曼光電科技股份有限公司
• 主分類號: H01L33/64
• 分類號: H01L33/64;H01L33/48
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務(wù)所 44275
• 代理人: 張明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)光元件的支架，尤其是指一種表面貼片發(fā)光二極管高杯支架。

背景技術(shù)

隨著近些年技術(shù)的快速發(fā)展，用戶對于LED顯示屏的清晰度要求也日益提高，對于LED顯示屏而言，提高圖像的清晰度的最佳方法就是增加發(fā)光二極管的分布密度從而縮小像素點之間間距，然而時下用于戶外或半戶外的LED顯示屏往往產(chǎn)品尺寸較大，現(xiàn)有小間距高像素點的表面貼片(SMD-surface?mount?device)的發(fā)光二極管支架高度a只有1.7-1.9mm之間，在制作顯示屏時因支架太矮不宜封防水膠而難以應(yīng)用。此外現(xiàn)有表面貼片(SMD-surface?mount?device)的發(fā)光二極管下部的管腳寬于上部杯體部分，整個管腳外露于杯體其受水面大，從而影響產(chǎn)品的防水性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服了表面貼片發(fā)光二極管發(fā)光亮度不足的問題，提供一種易于封膠的表面貼片發(fā)光二極管高杯支架。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種表面貼片發(fā)光二極管高杯支架，它包括底座、杯體、反光杯及管腳，其中杯體設(shè)置于底座上，杯體中設(shè)有反光杯，反光杯底部形成晶片放置面，于底座兩側(cè)引出有連接晶片放置面的管腳，其改進之處在于：所述底座與杯體的總高度不小于2mm；

上述結(jié)構(gòu)中，所述底座及兩側(cè)管腳置于杯體底部內(nèi);

上述結(jié)構(gòu)中，所述管腳寬度大于0.7mm;

上述結(jié)構(gòu)中，所述管腳寬度大于0.8mm;

上述結(jié)構(gòu)中，所述底座與杯體的總高度不小于2.8mm。

相比于常見的表面貼片發(fā)光二極管高杯支架，本發(fā)明的有益效果在于加高了底座與杯體構(gòu)成的支架總高度，從而使其在顯示屏制作過程中更易于封膠。而管腳內(nèi)藏杯體底部的結(jié)構(gòu)有效減小了外露的受水面，達到更好的防水效果。管腳寬度的增加則加強了產(chǎn)品的散熱性，從而可有效減小產(chǎn)品的光衰減現(xiàn)象。

附圖說明

下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。

圖1為傳統(tǒng)支架的第一結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖2為應(yīng)用本發(fā)明高杯支架的表面貼片發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本發(fā)明的第一結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明的第二結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

1-杯體；2-底座；3-管腳；4-晶片；5-金線；103-反光杯；104-晶片放置面；a-傳統(tǒng)支架的整體高度；b-本發(fā)明支架的整體高度；c-本發(fā)明管腳的寬度。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖2-4，本發(fā)明涉及一種表面貼片發(fā)光二極管高杯支架，它包括杯體1、底座2、反光杯103及管腳3。其中底座2上設(shè)置杯體1，杯體1中設(shè)置反光杯103，反光杯103底部形成晶片放置面104。

本發(fā)明中，支架整體高度b，即杯體1與底座2的總高度與傳統(tǒng)支架一般1.7-1.9mm的不同，其總高度b應(yīng)當不小于2mm，根據(jù)試驗來看，當高度高于2mm時，其產(chǎn)品應(yīng)用在顯示屏制作時已可較為方便的進行封防水膠，但封的防水膠的附著力較差，當其高度加之2.5mm時，封防水膠的難度大為降低，且防水膠附著力基本得到保證，但封防水膠過程容易碰到防水膠溢出的情況,?當高度不不小于2.8mm時，已很容易封防水膠且防水膠不易溢出。因此，通過本發(fā)明方法加高的支架整體高度可有效解決封防水膠問題，從而使得產(chǎn)品可用于戶外或半戶外顯示屏的應(yīng)用。

上述底座2兩側(cè)引出有連接晶片放置面104的管腳3，晶片放置面104上放置的晶片4由金線5通過管腳3引出，較佳的，晶片放置面104兩側(cè)的管腳3應(yīng)置于杯體1底部內(nèi)，即杯體1底部與底座2及兩側(cè)管腳3同寬，由此，管腳3的內(nèi)藏結(jié)構(gòu)一方面擴大了杯體的底面積，可為解決放置較大晶片瓶頸提供便利，另一方面內(nèi)藏的管腳3減小了外露的受水面，從而起到了防水的效果。進一步的，上述管腳3的寬度c應(yīng)大于0.7mm，較佳大于0.8mm，加寬的管腳3可有效加強產(chǎn)品整體的散熱性，同時達到減小產(chǎn)品光衰減的目的。

制造本發(fā)明產(chǎn)品，由固體塑料至產(chǎn)品成形大致可分為下列階段：

(1)固體塑料的加熱熔化階段，固體顆粒由漏料斗進入射出機，受熱熔化，經(jīng)螺桿旋轉(zhuǎn)而向前輸送，并累積于螺桿前端。所產(chǎn)生的熔膠壓力會將螺桿往后推，因而在螺桿前形成熔膠室。塑化過程的目地即在于獲得到高均質(zhì)性的熔膠并累積于螺桿前端的熔膠室。

(2)模穴充填階段(即加壓流動)，螺桿不旋轉(zhuǎn)，以類似活塞狀前移，將熔膠以高速注入模穴并使其填滿模穴各部份位置。