[發明專利]利用通訊系統制鞋方法

無效

• 申請號: 201110154290.1
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN102266141A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 陳銘德
• 申請（專利權）人: 陳銘德
• 主分類號: A43B3/00
• 分類號: A43B3/00;G06Q30/00
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;張燕華

技術領域

本發明涉及一種制鞋方法。

背景技術

傳統的售鞋方式一般都是消費者光顧鞋店，由已制得的鞋品中取得較喜歡的款式，此種售鞋方式，在消費者一方是屬于被動的接受設計制造端所提供于市場上既有的鞋樣，對消費者及設計制造間之間并無互動可言。

除此之外，對某些并沒有空閑時間去光顧鞋店的消費者而言，這種傳統的方式也完全無法滿足這些沒有空閑光顧鞋店的消費群。

另外，傳統制售鞋方式，制造端總是制作一大堆不同款式且不同尺寸的鞋子供消費者至店面選擇購買，但并不是每種款式或每種尺寸都適合所有消費者，有些尺寸適合某位消費者，但樣式并不為消費者所接受，或者，某樣式為消費者鍾意但卻沒有適合該消費者的尺寸，就消費者而言，除了需要浪費很多時間去尋找自己鍾意及合式尺寸的鞋子外，就制造端而言，為因應變化迅速的潮流，制造端要不斷的設計新花樣及制造一堆尺寸的鞋子，但長期下來，有些賣不掉的樣式及尺寸就會面臨拋售或銷毀的命運，如此一來，制造端為符合成本及平衡那些被拋售或銷毀的成本，就需要提高每雙鞋的制造成本并將這些成本加諸于消費者身上，而鞋子在銷毀的過程中不僅容易造成污染，同時也造成資源的被浪費。

而本發明便是針對上述消費者被動接受、與設計制造間無互動、因無空閑時間便無法取得心儀產品、浮夸制鞋成本以平衡可能被拋售銷毀的成本、環境污染及資源浪費等傳統缺失所設計出來的一種方法。

發明內容

本發明首要目的是在于提供一種能提供單一場所據以結合設計、制造及銷售一貫作業的方法。

本發明另一目的在于利用將制造過程展示于消費者面前的方式藉以吸引刺激消費者的購買欲望。

本發明另一目的在于節省消費者不必要的選購時間浪費。

本發明另一目的在于避免不必要的成本浮夸以使鞋子的賣價被有效降低并圖利于消費者。

本發明的另一目的在于降低資源浪費及環境污染，以達到環保綠化的功效。

為了實現上述目的，本發明提供一種制鞋方法，包括有以下步驟：

步驟一，制造端取得鞋樣數據；

步驟二，消費者與制造端進行溝通；

步驟三，進行制鞋；

步驟四，將制造完成的鞋樣送達消費者端同時進行試樣；

步驟五，進行修改；

步驟六，完成制造程序。

上述的制鞋方法，其中，步驟一的數據取得還可包括由消費者自行設計該鞋子的樣式。

上述的制鞋方法，其中，步驟一中消費者還可自遠程數據庫中取得相關設計數據。

上述的制鞋方法，其中，步驟一中消費者還可自近端數據庫中取得相關設計數據。

上述的制鞋方法，其中，步驟二制造端與消費者的溝通方式還可包括電信通話方式。

上述的制鞋方法，其中，步驟二制造端與消費者的溝通方式還可包括影帶展示方式。

上述的制鞋方法，其中，步驟二制造端與消費者的溝通方式還可包括網絡通訊方式。

上述的制鞋方法，其中，步驟三中的制鞋步驟還向下延伸一個子步驟，當制造端自計算機中取得鞋樣數據后，該鞋樣制造數據會被送往模具制造區域進行仿真照片取樣及模具的制作，然后利用該模具進行鞋面各部分的制造，當鞋面各部分被制造完成后將被送往高壓組合區進行各部分的高壓組合成完整的鞋面，之后再將高壓組合完成的鞋面送往縫制區域進行鞋面的加強縫合，被縫合完成的鞋面部分將被送往成型區進行鞋底的制成與組合，當鞋底被制成并與鞋面結合完畢后，該鞋子便被送往質量檢驗與修型區域做最后的檢測與修飾加工，如此便完成鞋子的制造。

以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。

附圖說明

圖1本發明的主要示意圖；

圖2本發明另一較佳實施例示意圖；

圖3本發明中有關制鞋步驟的制造方法示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述：

請參閱圖1的所示，本發明的通過通訊系統制鞋方法，主要包括以下步驟：

步驟一，制造端取得鞋樣數據；

步驟二，消費者與制造端進行溝通；

步驟三，進行制鞋；

步驟四，將制造完成的鞋樣送達消費者端同時進行試樣；

步驟五，進行修改；

步驟六，完成制造程序。