[發(fā)明專利]一種涂裝廢氣處理設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110153665.2
• 申請日: 2011-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN102198359A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜鵬明;李玉鴻;張青云;楊繼勇;鄧秀銀;孟憲濤
• 申請（專利權(quán)）人: 北京綠創(chuàng)大氣環(huán)保工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢氣處理設(shè)備，特別是關(guān)于一種涂裝廢氣中過噴漆霧的處理設(shè)備。

背景技術(shù)

大氣污染源劃分為工業(yè)污染源、生活污染源和交通污染源。工業(yè)污染源涉及的面廣，廢氣成分復(fù)雜，尤其在涂裝行業(yè)產(chǎn)生的涂裝廢氣含有過噴漆霧，在治理過程中對廢氣預(yù)處理的要求很高。

治理涂裝廢氣的方法有多種，最有代表性的有直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法、吸收法。催化燃燒法和活性炭吸附法在治理過程中對廢氣需要進(jìn)行預(yù)處理，除去廢氣中的過噴漆霧，即除去噴涂廢氣中的樹脂、顏料和增塑劑等，以延長催化劑和活性炭的使用壽命。

目前，涂裝廢氣的預(yù)處理設(shè)備分干式和濕式兩種，濕式預(yù)處理設(shè)備目前主要有水幕簾和吸收塔等，會(huì)有廢液產(chǎn)生。干式預(yù)處理設(shè)備目前主要是單一的過濾材料組成的過濾器，由于涂裝行業(yè)中噴漆室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣中含有過噴漆霧，漆霧成分復(fù)雜，且漆霧易粘附于過濾材料上，造成過濾材料更換頻繁，漆霧去除效率低。如果能夠改善干式預(yù)處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)和過濾材料，使其使用周期長，將能提高去除漆霧效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的涂裝廢氣預(yù)處理設(shè)備中過濾材料使用周期短(約4天)，去除漆霧效率低(約80％)等問題，本發(fā)明提供一種過濾材料使用周期長(約10天)，高效率(95％以上)的涂裝廢氣處理設(shè)備。

為解決上述存在的問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種涂裝廢氣處理設(shè)備，其特征在于：它包括一罐體，在罐體的一端設(shè)置廢氣進(jìn)口，另一端設(shè)置廢氣出口，在罐體里部，從進(jìn)氣到出氣方向，依次設(shè)置有進(jìn)氣室、返混室、過濾室和出氣室；進(jìn)氣室連通廢氣進(jìn)口，返混室是由兩道網(wǎng)狀隔板間隔而成的氣室，在氣室里面裝有一定數(shù)量的塑料小球；過濾室中依次間隔設(shè)置有金屬絲網(wǎng)過濾單元、漆霧棉過濾單元和布袋過濾單元，金屬絲網(wǎng)過濾單元設(shè)置在返混室之后，在金屬絲網(wǎng)過濾單元與漆霧棉過濾單元之間設(shè)置有脈沖噴吹系統(tǒng)，脈沖噴吹系統(tǒng)朝向金屬絲網(wǎng)過濾單元噴吹；出氣室設(shè)置在過濾室之后，與廢氣出口相通。

所述的網(wǎng)狀隔板、金屬絲網(wǎng)過濾單元、漆霧棉過濾單元、布袋過濾單元固定在罐體里部，沿罐體徑向設(shè)置，并且最佳封閉罐體橫截面。

所述金屬絲網(wǎng)過濾單元可直接作為返混室后側(cè)的網(wǎng)狀隔板。

所述脈沖噴吹系統(tǒng)包括進(jìn)氣包、脈沖閥和噴吹管，進(jìn)氣包固定在所述罐體外壁上，脈沖閥安裝在進(jìn)氣包上，噴吹管一端連接在脈沖閥上，另一端穿過罐壁伸入到金屬絲網(wǎng)過濾單元與漆霧棉過濾單元之間的氣室中，并且管口朝向金屬絲網(wǎng)過濾單元。

所述漆霧棉過濾單元由高強(qiáng)度的玻璃纖維逐漸加密制成，共有3～5層；所述布袋過濾單元采用f8或f9無紡過濾級(jí)別。

本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明將廢氣分為多級(jí)處理，首先設(shè)置了返混室，使氣體中含有的漆霧顆粒相互碰撞而增大，為過濾做好了準(zhǔn)備；其次設(shè)置多級(jí)過濾單元，各單元過濾材料不一，使復(fù)雜成分的過噴漆霧均能得到過濾。2、本發(fā)明為防止絲網(wǎng)過濾單元上粘結(jié)漆霧顆粒，特設(shè)置一脈沖噴吹系統(tǒng)對其進(jìn)行定期噴吹，使得絲網(wǎng)清潔。3、各種過濾單元均通過固定件固定在罐體上，當(dāng)發(fā)生堵塞或老化需要清洗或更換時(shí)，很方便地就能拆卸下來。總之，本發(fā)明是一種實(shí)用性強(qiáng)，廢氣處理效果較好的設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本發(fā)明包括過濾器主體和脈沖噴吹系統(tǒng)兩部分。過濾器主體包括一罐體1，在罐體1的一端設(shè)置廢氣進(jìn)口2，另一端設(shè)置廢氣出口3。在罐體里部，從進(jìn)氣到出氣方向，依次設(shè)置進(jìn)氣室4、返混室5、過濾室6、出氣室7。

進(jìn)氣室4緊接在廢氣進(jìn)口處，是廢氣的暫留區(qū)域。返混室5設(shè)置在進(jìn)氣室4之后，是一由兩道網(wǎng)狀隔板51間隔成的氣室，在氣室里面裝有一定數(shù)量的塑料小球52。帶有過噴漆霧的氣流通過進(jìn)氣室4進(jìn)入到返混室5中，將塑料小球52吹起，塑料小球52在氣流的帶動(dòng)下作無序的運(yùn)動(dòng)，互相碰撞，使得氣流中攜帶的大量漆霧在小球表面沉淀，微小粒徑的漆霧顆粒在擾動(dòng)的氣流作用下互相碰撞而長大。

過濾室6中分為三級(jí)過濾，從前往后，第一級(jí)為金屬絲網(wǎng)過濾，第二級(jí)為漆霧棉過濾，第三級(jí)為布袋過濾。第一級(jí)金屬絲網(wǎng)過濾單元61設(shè)置在返混室5之后，由不銹鋼絲網(wǎng)制成。在某些實(shí)施例中，將金屬絲網(wǎng)過濾單元61直接充當(dāng)返混室5后側(cè)的一道隔板。攜帶有大量長大后的漆霧顆粒的氣流通過金屬絲網(wǎng)過濾單元61，大量長大后的漆霧顆粒被絲網(wǎng)捕集，其余的漆霧顆粒在絲網(wǎng)里面繼續(xù)長大后被捕集。