[發(fā)明專利]全自動鉆石磨拋機的鉆石轉(zhuǎn)接機構

無效

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• 申請日: 2011-06-07
• 公開（公告）號: CN102240940A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設計）人: 張岳恩
• 申請（專利權）人: 張岳恩
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16
• 代理公司: 溫州新甌專利事務所 33210
• 代理人: 陳旭宇

技術領域

本發(fā)明涉及一種全自動鉆石磨拋機的鉆石轉(zhuǎn)接機構。

背景技術

全自動鉆石磨拋機是一種對玻璃水鉆進行磨拋作業(yè)的設備，在現(xiàn)有的全自動鉆石磨拋機中，其鉆石轉(zhuǎn)接機構的結構設計比較復雜、可靠性低、工序時間長、加工效率降低下。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術普通全自動鉆石磨拋機中鉆石轉(zhuǎn)接機構存在的結構設計復雜、可靠性低、工序時間長、加工效率降低下的問題，本發(fā)明提供一種全自動鉆石磨拋機的鉆石轉(zhuǎn)接機構，該全自動鉆石磨拋機的鉆石轉(zhuǎn)接機構的結構緊湊、工作效率高、可靠性強。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：包括機座和機座上的導桿，在導桿兩端的起始工位對稱滑動裝配左夾具座支架和右夾具座支架，各夾具座支架均與動力部相接，左夾具座支架通過鉸轉(zhuǎn)機構連接夾具底座，夾具底座通過滑移機構連接左夾具座，左夾具座夾持左夾具，右夾具座支架通過鉸轉(zhuǎn)機構連接右夾具座，右夾具座夾持右夾具，左夾具和右夾具具有高度差，移至導桿中部轉(zhuǎn)接工位的左夾具和右夾具的相對的針端與機座上的燃燒管相配合。

鉸轉(zhuǎn)機構包括固定在各夾具座支架上的動力部，固定在左夾具座支架上的動力部的輸出軸連接夾具底座，固定在右夾具座支架上的動力部的輸出軸連接右夾具座。

滑移機構包括夾具底座上的滑軌、左夾具座上的滑塊以及動力部，動力部固定在夾具底座上，動力部的輸出軸連接左夾具座，左夾具座上的滑塊與夾具底座上的滑軌滑動配合。

本發(fā)明通過上述具體設計，大大提高了鉆石轉(zhuǎn)接的穩(wěn)定性，具有結構緊湊、工作效率高、可靠性強的優(yōu)點。

附圖說明

以下結合附圖和實施例說明本發(fā)明的詳細內(nèi)容。

附圖是本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本發(fā)明包括機座1和機座1上的導桿2，在導桿2兩端的起始工位21對稱滑動裝配左夾具座支架3和右夾具座支架4，各夾具座支架均與動力部5相接，動力部5采用氣缸或電機，左夾具座支架3通過鉸轉(zhuǎn)機構連接夾具底座6，夾具底座6通過滑移機構連接左夾具座7，左夾具座7夾持左夾具8，右夾具座支架4通過鉸轉(zhuǎn)機構連接右夾具座9，右夾具座9夾持右夾具10，左夾具8和右夾具10具有高度差，移至導桿2中部轉(zhuǎn)接工位18的左夾具8和右夾具10的相對的針端19與機座1上的燃燒管20相配合。鉸轉(zhuǎn)機構包括固定

在各夾具座支架上的動力部11，動力部11采用氣缸或電機，固定在左夾具座支架3上的動力部的輸出軸12連接夾具底座6，固定在右夾具座支架4上的動力部的輸出軸13連接右夾具座9。滑移機構包括夾具底座6上的滑軌14、左夾具座7上的滑塊15以及動力部16，動力部16一般采用氣缸，動力部16固定在夾具底座6上，動力部16的輸出軸17連接左夾具座7，左夾具座7上的滑塊15與夾具底座6上的滑軌14滑動配合。在工作狀態(tài)下，如圖所示，左夾具座支架3和右夾具座支架4均由各自的動力部5驅(qū)動在導桿2上的起始工位21和轉(zhuǎn)接工位18之間同時滑動，在左夾具座支架3移至轉(zhuǎn)接工位18的過程中，鉸轉(zhuǎn)機構動力部11的輸出軸12驅(qū)動夾具底座6旋轉(zhuǎn)，左夾具座7上左夾具8的針端19朝上與同時運動的右夾具座9上右夾具10朝下的針端相對，在夾具底座6的旋轉(zhuǎn)過程中，滑移機構中的動力部16的輸出軸17驅(qū)動左夾具座7上的滑塊15在夾具底座6的滑軌14上滑動，左夾具8和右夾具10的針端趨于接近，此時燃燒管20高溫噴射，針端的膠粉融化，右夾具10針端的鉆石被轉(zhuǎn)接到左夾具8針端，從而完成轉(zhuǎn)接過程。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明全自動鉆石磨拋機的鉆石轉(zhuǎn)接機構的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對發(fā)明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明方案的前提下，本領域技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種外型變型和改進，均應落入本發(fā)明全自動鉆石磨拋機的鉆石轉(zhuǎn)接機構的保護范圍。