[發(fā)明專利]一種型煤熱風(fēng)爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110152370.3
• 申請日: 2011-06-08
• 公開（公告）號: CN102226536A
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 邵建軍
• 主分類號: F24B7/04
• 分類號: F24B7/04
• 代理公司: 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105
• 代理人: 賈俊峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種爐具，特別是一種利用型煤作燃料的熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)

我國北方地區(qū)城市的冬季都提供有暖氣，但是在南方一些地區(qū)冬季溫度也較低，沒有統(tǒng)一提供暖氣，即使在北方許多農(nóng)村也得不到供暖保證，冬天主要靠自已解決采暖問題。空調(diào)耗電大是絕大多數(shù)家庭所承受不起的，而利用型煤作燃料的爐具可被大多數(shù)家庭接受，實際上已在一些地區(qū)得到推廣普及。型煤采暖爐有單爐芯、雙爐芯和多爐芯等多種型號，可根據(jù)家庭人口、住宅面積和溫度要求靈活選用。現(xiàn)有的型煤采暖爐主要是兩種方式，一種是利用爐中水箱對水進(jìn)行加熱后，靠循環(huán)管路和散熱片提供暖氣；另一種是用風(fēng)扇直接將爐內(nèi)熱空氣擴(kuò)散到室內(nèi)。第一種方式采暖效果好，但是要鋪建管路和固定暖氣片，需投入大量資金，對冬季時間不長，采暖要求不高，只作臨時性采暖的家庭，這種方式不易得到普及。第二種方式設(shè)備投入簡單，不需鋪設(shè)循環(huán)管道和安裝暖氣片，且占用空間少，易于推廣普及。但是，第二種方式往往缺少相應(yīng)的抗噪結(jié)構(gòu)，噪音較大，而且爐內(nèi)氣流循環(huán)路徑較短，吸熱過程不充分，熱效率也不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種噪音小、熱效率高的型煤熱風(fēng)爐。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括外殼、爐膽和煙筒，所述爐膽和所述外殼通過底板構(gòu)成密封空間；爐膽和外殼之間設(shè)有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩為空腔結(jié)構(gòu)，其兩端開口，導(dǎo)流罩的一面緊貼爐膽外壁，相對的另一面中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口與外殼上所設(shè)風(fēng)口連接為一體，風(fēng)口中嵌有風(fēng)扇，導(dǎo)流罩前后壁均為曲面；彎頭一端通向爐膽內(nèi)并焊接在爐膽上，彎頭另一端通出外殼頂板，通出外殼頂板的彎頭上套接有煙筒，煙筒位置偏向進(jìn)風(fēng)口一側(cè)；外殼上設(shè)有出碴口和出碴門，外殼上設(shè)有出風(fēng)口。

所述出風(fēng)口為外殼頂板上與穿出外殼頂板的彎頭同心的圓孔，散熱器套在煙筒外，上端封閉并與煙筒外壁連為一體，其下端與出風(fēng)口連接為一體，散熱器四周均布有散熱孔。

所述導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有尖辟，所述尖辟由兩曲面相交構(gòu)成，兩曲面相交處形成的尖端朝向進(jìn)風(fēng)口。

外殼上位于風(fēng)口上方設(shè)有配風(fēng)口，配風(fēng)口上裝有可調(diào)風(fēng)門。

所述進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)口通過風(fēng)門連接件焊為一體。

本發(fā)明采用爐膽和外殼之間設(shè)有導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)，當(dāng)冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，沿著導(dǎo)流罩曲面內(nèi)壁通行，因此風(fēng)阻較小，噪音也不大。為進(jìn)一步提高降噪效果，導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有尖辟，利用尖辟的雙曲面，減小了氣流的渦流，噪音會更小。冷空氣從風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后被導(dǎo)流罩和尖辟分流為兩個環(huán)抱爐膽的氣流，受熱后逐漸上升并向煙筒方向流動，此時氣流受迫繞爐膽環(huán)行，最后氣流環(huán)繞到進(jìn)風(fēng)口上方的煙筒處，繞行了整整一周，最后從散熱器中流出。因此，冷空氣在爐內(nèi)吸熱過程較長，熱效率較高。為進(jìn)一步提高熱效率，設(shè)置了散熱器，散熱器套在煙筒外，其下端與出風(fēng)口連接為一體，散熱器四周均布有散熱孔，除進(jìn)行正常的散熱外，還能充分利用煙筒的熱能，將冷氣進(jìn)一步加熱。配風(fēng)口上裝有可調(diào)風(fēng)門，以便調(diào)節(jié)風(fēng)量或風(fēng)速。進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)口通過風(fēng)門連接件焊為一體，使冷空氣只能強(qiáng)行從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，防止冷空氣不經(jīng)導(dǎo)流罩而進(jìn)入爐內(nèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的另一視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的另一視角示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖6為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。圖1至圖6所示，本發(fā)明包括外殼1、爐膽5和煙筒7，所述爐膽5和所述外殼1通過底板9構(gòu)成密封空間。爐膽5和外殼1之間設(shè)有導(dǎo)流罩4，所述導(dǎo)流罩4為空腔結(jié)構(gòu)，其兩端開口并與爐膽5和外殼1之間的夾層空間相通，導(dǎo)流罩4朝內(nèi)的一面緊貼爐膽5外壁，朝外的一面中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口與外殼1上所設(shè)風(fēng)口通過風(fēng)門連接件8焊接為一體，風(fēng)口中嵌有風(fēng)扇2。彎頭13一端通向爐膽5內(nèi)并焊接在爐膽5上，彎頭13另一端通出外殼頂板，通出外殼頂板的彎頭13上套接有煙筒7，煙筒7位置偏向進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，以利延長冷空氣的循環(huán)路徑。外殼1上設(shè)有出碴口和出碴門，外殼頂板上設(shè)有出風(fēng)口，該出風(fēng)口為與穿出外殼頂板的彎頭13同心的圓孔，該圓孔與外殼1和爐膽5形成的空間相通，散熱器套在煙筒7外，上端封閉并與煙筒7外壁連為一體，其下端與出風(fēng)口連接為一體，散熱器6四周均布有散熱孔。導(dǎo)流罩4內(nèi)設(shè)有尖辟10，所述尖辟10由兩曲面相交構(gòu)成，兩曲面相交處形成的尖端朝向進(jìn)風(fēng)口。外殼1上位于風(fēng)口上方設(shè)有配風(fēng)口，配風(fēng)口上裝有可調(diào)風(fēng)門3。爐芯11位于底架12上。上述爐芯11、爐膽5、可調(diào)風(fēng)門3等的結(jié)構(gòu)和安裝方法均為現(xiàn)有技術(shù)，并被所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。工作時，開啟風(fēng)扇2電源使風(fēng)扇2工作，風(fēng)扇2將處于室內(nèi)底層的冷空氣吸入到導(dǎo)流罩4內(nèi)，并從導(dǎo)流罩4的兩端吹出，使冷空氣均勻分散，充分吸收爐內(nèi)熱量，當(dāng)這兩股冷空氣相匯后正好位于爐膽5后方，在同一水平面上此處離進(jìn)風(fēng)口最遠(yuǎn)。在散熱器6的作用下，冷空氣向散熱器6方向流動，而散熱器6位于進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，因此，在同一水平面上，此時冷空氣離散熱器6最遠(yuǎn)，吸熱路徑較長，吸熱效率高。最后到達(dá)出風(fēng)口的冷空氣通過散熱器6排到室內(nèi)，此時冷空氣的溫度已升高，達(dá)到供暖的作用。為進(jìn)一步提高熱效率，散熱器6套在煙筒7外，上端封閉并與煙筒7外壁連為一體，因此，煙筒7的余熱對冷空氣進(jìn)行加熱，從散熱器6的散熱孔中排到室內(nèi)。照此不斷循環(huán)往復(fù)，室溫得到快速上升。