[發(fā)明專(zhuān)利]倍捻直接熱定型方法及其裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110152224.0
• 申請(qǐng)日: 2011-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102191597A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉光容;朱愛(ài)萍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 紹興華裕紡機(jī)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01H13/28
• 分類(lèi)號(hào): D01H13/28;D01H13/10
• 代理公司: 紹興市越興專(zhuān)利事務(wù)所 33220
• 代理人: 王余糧

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種倍捻直接熱定型方法及其裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

用加捻絲織成的服飾，其原料加捻常用倍捻機(jī)加捻。在加捻后，常規(guī)工藝是要經(jīng)過(guò)熱定型。

目前，本領(lǐng)域中長(zhǎng)期使用的倍捻熱定型工藝是，加捻絲經(jīng)倍捻加捻后，卷繞成成型筒子，然后再進(jìn)行真空熱定型。其具體步驟如下：常用的熱定型設(shè)備為真空熱定型箱，將加捻后的卷繞筒子裝入真空熱定型箱內(nèi)，用蒸汽加熱定型加捻絲。由于卷繞筒上加捻絲已卷繞較厚的筒絲，為了使加捻絲熱定型透，需要抽真空，以便讓熱蒸汽穿透卷繞筒子上加捻絲各層面。為此還要一定時(shí)間熱定型工藝過(guò)程，這就使筒子表層加捻絲經(jīng)受熱定型時(shí)間長(zhǎng)，中間層加捻絲經(jīng)受熱定型時(shí)間相對(duì)短。完成真空熱定型后的卷繞有加捻絲的卷繞筒子再取出、冷卻，完成熱定型工藝階段，再進(jìn)行下一道織布前道工序。

采用真空熱定型的工藝方法存在一些缺陷：1、熱定型不均勻。一部份絲過(guò)熱定型，一部份絲尚未定型透。2、工藝路線長(zhǎng)。從用小車(chē)裝入真汽熱定型箱，抽真空，充入高溫蒸汽，維持等溫等壓熱定型過(guò)程，小車(chē)出真空熱定型箱，冷卻。而且在卷繞筒子多次搬運(yùn)中，卷繞筒子易碰傷。3、能源浪費(fèi)。往真空熱定型箱中輸入的高溫蒸汽，在離開(kāi)真空熱定型箱時(shí)溫度還較高，就被排入大氣中，一次性使用加熱源，能耗較高。

上述工藝在本領(lǐng)域適用以來(lái)，各生產(chǎn)產(chǎn)家已習(xí)于使用，因此，長(zhǎng)期以來(lái)，從未有人提出對(duì)其改變，以修正該工藝存在之缺陷。

發(fā)明內(nèi)容：

申請(qǐng)人針對(duì)上述問(wèn)題多年之研究，摒棄一直以來(lái)所廣泛認(rèn)知的“加捻絲經(jīng)倍捻加捻后，卷繞成成型筒子，然后再進(jìn)行真空熱定型”固定思維，創(chuàng)新地提出一種能將倍捻加捻后的絲直接進(jìn)行熱定型的工藝。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的工藝方案如下：一種倍捻直接熱定型方法，其特征在于，包括以下步驟：先將絲線經(jīng)過(guò)倍捻錠子加捻，經(jīng)加捻后的絲線直接進(jìn)入熱定型箱，對(duì)加捻絲進(jìn)行熱定型，然后卷繞形成成型筒子。

進(jìn)一步地：

加捻絲倍捻加捻后，先經(jīng)過(guò)超喂羅拉調(diào)整張力，然后進(jìn)入熱定型箱進(jìn)行熱定型，熱定型完成后直接卷繞形成成型筒子。

或者：

加捻絲倍捻加捻后，先經(jīng)過(guò)超喂羅拉調(diào)整張力，然后進(jìn)入熱定型箱進(jìn)行熱定型，熱定型完成后，經(jīng)過(guò)另一超喂羅拉，進(jìn)行卷繞張力調(diào)整后，進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)卷繞形成成型筒子。

或者：

倍捻絲直接進(jìn)入熱定型箱進(jìn)行熱定型，熱定型箱出來(lái)的倍捻絲，經(jīng)過(guò)超喂羅拉進(jìn)行卷繞張力調(diào)整后，進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)進(jìn)行成型筒子卷繞。

本發(fā)明的另一方面是提供一種倍捻直接熱定型裝置，電機(jī)裝在機(jī)架上，龍帶與電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接，倍捻錠子與龍帶聯(lián)動(dòng)連接，其特征在于：在倍捻錠子的上方設(shè)置有聯(lián)苯加熱定型箱，卷繞機(jī)構(gòu)安裝于聯(lián)苯加熱定型箱的上方，齒輪箱與卷繞機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地：

所述的熱定型箱為聯(lián)苯加熱定型箱或電加熱定型箱，優(yōu)選采用聯(lián)苯加熱定型箱。

所述的倍捻錠子為短纖倍捻錠子或者長(zhǎng)絲倍捻錠子。

在聯(lián)苯加熱定型箱與倍捻錠子之間設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉。

或者：

在聯(lián)苯加熱定型箱和卷繞機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉。

或者：

在聯(lián)苯加熱定型箱與倍捻錠子之間，以及聯(lián)苯加熱定型箱和卷繞機(jī)構(gòu)之間各設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉。

本發(fā)明的倍捻直接熱定型的工藝及其裝置，與原來(lái)的加捻后再進(jìn)入真空熱定型機(jī)熱定型的工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明的熱定型工藝，是單絲在恒溫、恒時(shí)間內(nèi)加熱定型。與原來(lái)卷繞筒子上各層加捻絲在抽真空情況下，通過(guò)熱蒸汽穿透加熱定型相比，熱定型的一致性好。

2、本發(fā)明的熱定型工藝，是倍捻直接加熱定型，在熱定型時(shí)，紗線張力是可控的。與原來(lái)卷繞筒子上各層加捻絲壓緊狀態(tài)下熱定型相比，熱定型后紗線彈性好，紗線品質(zhì)高。

3、本發(fā)明的熱定型工藝，是倍捻絲直接加熱定型。與原來(lái)加捻絲卷繞成筒子后，再進(jìn)入另一車(chē)間，用真空熱定型加熱定型相比，加捻絲熱定型工藝流程短，在同一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成加捻和熱定型兩個(gè)工藝過(guò)程，省工和省廠房，而且減少筒子紗來(lái)回搬運(yùn)，減小筒子紗損傷。

4、本發(fā)明的熱定型的工藝，其熱定型的加熱源是保持恒溫，低于設(shè)定值時(shí)就及時(shí)加熱升溫，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)就不加熱，熱源是連續(xù)不斷地使用，與原來(lái)真空熱定型箱中加熱源高溫蒸汽出蒸箱時(shí)是排空的，也就是一次性使用。相比較，在熱量的使用上比較節(jié)省。

以下通過(guò)附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例熱定型箱上面設(shè)置超喂羅拉示意圖；