[發明專利]在安全套電檢工序再次添加粉狀隔離劑的方法

有效

• 申請號: 201110152069.2
• 申請日: 2011-06-08
• 公開（公告）號: CN102320092A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 蔡啟杰;王佳
• 申請（專利權）人: 上海名邦橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29C41/20
• 分類號: B29C41/20
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司 31200
• 代理人: 陸飛;盛志范

技術領域

本發明屬于安全套生產技術領域，具體涉及一種安全套加粉方法。

背景技術

一般安全套生產工藝過程中要在成型或后補硫環節添加粉狀隔離劑，以利于安全套在電檢卷曲后膠膜之間的隔離，加快潤滑劑的滲透。傳統加粉方式主要過程------通過在安全套半成品處于濕膠膜狀態時在隔離劑懸浮液中充分被機械裝置的作用充分運動，使膠膜表面附著一定的隔離劑，然后脫水烘干。此種方式生產出來的安全套，其上粉量均比較少，平均在30mg/只以下，這樣的含粉水平使安全套松弛不夠，潤滑劑滲透幫助很小。因此，安全套膠膜表面附著粉量適度增加，可增加安全套的潤滑程度。

發明內容

本發明的目的在于，克服現有技術的不足之處，提供一種可增大安全套上粉量的安全套上粉方法。

本發明提供的安全套上粉方法，具體是一種在電檢工序中再次添加粉狀隔離劑的方法，涉及隔離劑懸浮液的選擇及質量濃度控制，涉及隔離劑分散用的氣浮裝置等。

本發明所述的在電檢工序再次添加粉狀隔離劑的方法，是在濕法電檢工藝過程中，增加一個加粉的環節，為不影響電子檢查的準確性，所述加粉環節設置在電檢環節之后。加粉時，安全套附著在電檢模具表面，隨著傳動主鏈條的運動，安全套在盛放隔離劑懸浮液的粉槽中浸泡數秒鐘，優選5—20秒；所述隔離劑懸浮液濃度根據粉含量的具體要求而定，一般為1.5~8%（質量濃度），優選2.5~6.0%。所述隔離劑懸浮液由隔離劑和分散助劑組成，隔離劑與助劑的質量比例為10：0.1~1.5。

本發明中，所述隔離劑有白炭黑、改性淀粉，或其他安全套常用隔離劑；所述分散助劑也為這些隔離劑的常用分散助劑，如乳化硅油、聚醚改性硅油。

本發明中，隔離劑懸浮液的溫度則根據所選擇的隔離劑而定，如隔離劑選用白炭黑或改性淀粉時，溫度控制在65℃以下，避孕套膠膜外表面附著一層隔離劑粉液；在經過常規干燥、卷曲、分揀，即得到所述高粉含量的避孕套（達到50mg/只左右水平）。

本發明中，所述隔離劑和分散助劑均有市售。

附圖說明

圖1為本發明中的氣浮裝置結構圖示。

具體實施方式

在具體實施時，安全套電檢工序中對產品電檢操作時，在檢測槽或專用粉槽中配制一定質量濃度的粉狀隔離劑懸浮液，其隔離劑優選白炭黑或改性玉米淀粉，所述隔離劑懸浮液由隔離劑、分散助劑組成，隔離劑粉與助劑的質量比例為10：0.1~1.5，該隔離劑懸浮液濃度優選1.5~5%，更優選2.5~3.5%。貼附在電檢模具上的安全套在含粉的懸浮液中運行數秒鐘，其運行時間優選5—20秒，接著烘干、卷曲、分揀。此方法使膠膜表面再附著一定的粉狀隔離劑，達到50mg/只左右，從而使安全套在電檢卷曲后膠膜之間空隙加大，加快潤滑劑的吸附拉升，達到安全套膠膜表面潤滑劑滲透的效果。

本發明中，在粉槽中可使用氣浮裝置，或采用弧形攪拌裝置，以便將隔離劑粉均勻分散，使均勻涂布。所述氣浮裝置由一管子上分布設置若干氣流孔組成，氣流可調節閥任意調控(見附圖1所示)。該氣浮裝置的氣流孔的氣流方向與水平面一般成10~30°仰角。?

本發明中，所述氣浮裝置的氣流孔直徑優選3.0~6.0mm,孔間距5~15cm，孔直徑更優選4.0~5.0mm，孔間距更優選8~12cm。

本發明在運行過程中，粉槽中的粉狀隔離劑懸浮液可以按時補充，所補加的隔離劑粉懸浮液的質量濃度為10~20%，添加量2.5~10Kg/h。