[發明專利]燈具散熱結構制造方法及燈具組件制造方法

無效

• 申請號: 201110152058.4
• 申請日: 2011-06-01
• 公開（公告）號: CN102809137A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 黃建中;王賢明;李恒彥;陳逸勛;廖啟維
• 申請（專利權）人: 弘凱光電股份有限公司
• 主分類號: F21V23/06
• 分類號: F21V23/06;F21V29/00;F21V31/04;F21Y101/02
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮

技術領域

本發明有關于一種燈具散熱結構制造方法及燈具組件制造方法，特別有關于一種利用發光二極管作為發光源的燈具散熱結構制造方法及燈具組件制造方法。

背景技術

以往的燈具散熱結構在制造時，須先在一基板(例如：印刷電路板)上進行導電線路的制作，然后將發光二極管固定在基板上(例如：利用回焊的方式將發光二極管焊接于基板)且電性連接于導電線路，而形成一光源模塊，之后再將光源模塊組裝到一金屬散熱座上。

但是上述燈具散熱結構制造時具有下列的問題：首先，必須事先在基板上制作導電線路。其次，發光二極管所產生的熱量需要先經由基板才會導入金屬散熱座，使得發光二極管的熱量不能快速地散發。

有鑒于此，本發明人針對上述的問題，提出一種設計合理且可以有效改善上述缺點的本發明。

發明內容

本發明實施例提供一種可減少制造構件數量且使發光二極管的熱量能夠有效散發的燈具散熱結構制造方法及燈具組件制造方法。

本發明實施例提供一種燈具散熱結構制造方法，包括以下步驟：

提供一絕緣散熱座，所述絕緣散熱座具有一安裝面；

將一導電膠材涂布在所述安裝面，以形成一導電線路圖案；

將多個發光二極管配置于所述導電線路圖案；以及

利用烘烤方式固化所述導電膠材以形成導電線路，且使所述的多個發光二極管經由所述導電線路而固定在所述安裝面，所述的多個發光二極管通過所述導電線路實現電性連接。

本發明實施例另提供一種燈具組件制造方法，包括以下步驟：

提供一絕緣散熱座，所述絕緣散熱座具有一安裝面；

將一導電膠材及一防水膠材涂布在所述安裝面，以分別形成一導電線路圖案及一封閉圖案；

將多個發光二極管及一罩體分別配置于所述導電線路圖案及所述封閉圖案；以及

利用烘烤方式固化所述導電膠材及所述防水膠材，以分別形成導電線路及防水膠層，且使得所述的多個發光二極管及所述罩體分別經由所述導電線路及所述防水膠層而固定在所述安裝面，所述的多個發光二極管通過所述導電線路實現電性連接，所述罩體罩覆于所述導電線路及所述的多個發光二極管外。

本發明實施例具有以下良好效果：本發明在絕緣散熱座的安裝面上直接形成導電線路供發光二極管實現電性連接，因此可省去以往技術中用到的基板，不但簡化制造步驟、減少制造構件的數量，而且降低制造成本。其次，由于未受到基板的阻隔，發光二極管產生的熱量可直接導入絕緣散熱座而較快地散發，因此具有較高的散熱效率。

換句話說，本發明為一種燈具散熱結構制造方法，其中，包括以下步驟：

提供一絕緣散熱座，所述絕緣散熱座具有一安裝面；

將一導電膠材涂布在所述安裝面，以形成一導電線路圖案；

將多個發光二極管配置于所述導電線路圖案；以及

利用烘烤方式固化所述導電膠材以形成導電線路，且使所述的多個發光二極管經由所述導電線路而固定在所述安裝面，所述的多個發光二極管通過所述導電線路實現電性連接。

本發明所述的燈具散熱結構制造方法，其中，所述導電膠材涂布在所述安裝面的步驟中，是以印刷的方式或點膠的方式將所述導電膠材涂布于所述安裝面。

本發明所述的燈具散熱結構制造方法，其中，所述導電膠材為銅膠或銀膠。

本發明所述的燈具散熱結構制造方法，其中，所述絕緣散熱座以陶瓷材料或塑料材料制成。

本發明為一種燈具組件制造方法，其中，包括以下步驟：

提供一絕緣散熱座，所述絕緣散熱座具有一安裝面；

將一導電膠材及一防水膠材涂布在所述安裝面，以分別形成一導電線路圖案及一封閉圖案；

將多個發光二極管及一罩體分別配置于所述導電線路圖案及所述封閉圖案；以及

利用烘烤方式固化所述導電膠材及所述防水膠材，以分別形成導電線路及防水膠層，且使得所述的多個發光二極管及所述罩體分別經由所述導電線路及所述防水膠層而固定在所述安裝面，所述的多個發光二極管通過所述導電線路實現電性連接，所述罩體罩覆于所述導電線路及所述的多個發光二極管外。

本發明所述的燈具組件制造方法，其中，所述導電膠材涂布在所述安裝面的步驟中，是以印刷的方式或點膠的方式將所述導電膠材涂布于所述安裝面。

本發明所述的燈具組件制造方法，其中，所述導電膠材為銅膠或銀膠。

本發明所述的燈具組件制造方法，其中，所述絕緣散熱座以陶瓷材料或塑料材料制成。