[發明專利]一種改進的木塑復合材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201110151945.X | 申請日: | 2011-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN102250482A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發明(設計)人: | 馬立波;張枝苗;高煒斌;王自瑛;徐亮成;徐永紅;侯文順 | 申請(專利權)人: | 常州工程職業技術學院 |
| 主分類號: | C08L101/00 | 分類號: | C08L101/00;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/34;C08L23/06;C08L23/08;C08L27/06;C08L25/06;C08L23/12;B29C47/92 |
| 代理公司: | 常州市天龍專利事務所有限公司 32105 | 代理人: | 王淑勤 |
| 地址: | 213164 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種改進的木塑復合材料,其特征在于,它是由熱塑性塑料、植物纖維粉、蛭石粉及界面改性劑組成,各組分用量按質量份計如下:熱塑性塑料30~80份,植物纖維粉30~70份,蛭石粉5~30份,界面改性劑2~10份;
所述蛭石粉為未經過膨脹的天然蛭石粉,細度為100~500目;
所述熱塑性塑料為新熱塑性塑料或廢舊熱塑性塑料。
2.根據權利要求1所述的改進的木塑復合材料,其特征在于,所述各組分的用量按質量份計如下:熱塑性塑料45~58份,植物纖維粉30~40份,蛭石粉10~20份,界面改性劑2~5份;
所述蛭石粉為未經過膨脹的天然蛭石粉,細度為100~300目;
所述熱塑性塑料為新熱塑性塑料或廢舊熱塑性塑料。
3.根據權利要求1或2所述的改進的木塑復合材料,其特征在于,所述新熱塑性塑料或廢舊熱塑性塑料為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯中的一種或幾種。
4.根據權利要求1或2所述的改進的木塑復合材料,其特征在于,所述植物纖維粉是由鋸末、木屑、竹屑、稻殼、麥秸、谷糠、大豆皮、花生殼或棉秸稈粉碎制得的植物纖維粉中的一種或幾種,所述植物纖維粉的細度為40~200目。
5.根據權利要求1或2所述的改進的木塑復合材料,其特征在于,所述界面改性劑為異氰酸鹽、鋁酸酯、鈦酸酯、硅烷偶聯劑、乙烯-丙烯酸酯共聚物、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯中的一種或幾種。
6.一種權利要求1改進的木塑復合材料的制備方法,其特征在于,熱塑性塑料、植物纖維粉、蛭石粉及界面改性劑各組分經過預混、塑化和造粒制得,具體操作如下:
①按熱塑性塑料30~80質量份,植物纖維粉30~70質量份,蛭石粉5~30質量份,界面改性劑2~10質量份準備各組分,備用;所述蛭石粉為未經過膨脹的天然蛭石粉,細度為100~500目;所述熱塑性塑料為新熱塑性塑料或廢舊熱塑性塑料;
②預混
在高速混合機內加入步驟①準備的各組分,在30~60℃混合15~30min得到預混料;
③塑化
將步驟②所得預混料加入到密煉機或雙螺桿擠出機中,在160~200℃熔融共混5~10min得到塑化物料;
④造粒
將步驟③所得塑化物料進行造粒,即得到改進的木塑復合材料。
7.根據權利要求6所述的改進的木塑復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟①按熱塑性塑料45~58質量份,植物纖維粉30~40質量份,蛭石粉10~20質量份,界面改性劑2~5質量份準備各組分,備用;所述蛭石粉為未經過膨脹的天然蛭石粉,細度為100~300目;所述熱塑性塑料為新熱塑性塑料或廢舊熱塑性塑料。
8.根據權利要求6或7所述的改進的木塑復合材料的制備方法,其特征在于,所述新熱塑性塑料或廢舊熱塑性塑料為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯中的一種或幾種;所述植物纖維粉是由鋸末、木屑、竹屑、稻殼、麥秸、谷糠、大豆皮、花生殼或棉秸稈粉碎制得的植物纖維粉中的一種或幾種,其植物纖維粉的細度為40~200目;所述界面改性劑為異氰酸鹽、鋁酸酯、鈦酸酯、硅烷偶聯劑、乙烯-丙烯酸酯共聚物、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯中的一種或幾種。
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