[發明專利]一種熱矯直機支承輥定位套及其制造方法

無效

• 申請號: 201110151925.2
• 申請日: 2011-06-08
• 公開（公告）號: CN102284559A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 肖彬;丁志勇;劉彥川;張韞韜;朱雨民
• 申請（專利權）人: 秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00;B21D3/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本發明屬于熱矯直機技術領域，特別是涉及一種熱矯直機支承輥定位套及其制造方法。制造出一種高強度、高韌性、高硬度、高表面光潔度和高可靠性的熱矯直機支承輥用小截面錐面定位套。

背景技術

矯直機支承輥的結構設計和載荷特性決定了定位套在截面很小的情況下同時承受較大的沖擊載荷和長時間磨損。這就要求定位套同時具備高強度、高韌性、高硬度、高表面光潔度和高可靠性。

目前，定位套制造方法多采用42CrMn表面淬火、滲氮等形式，表面硬度能夠達到58±2HRC。但在這種小截面的薄壁套上運用這種熱處理存在成本高、成品率底的問題，而且這種薄壁套即便是表面淬火也不可避免的造成定位套韌性下降、殘余內應力等問題，降低了工件的可靠性。實踐中也多次出現定位套脆性斷裂引起的設備故障。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熱矯直機支承輥定位套及其制造方法，克服現有的定位套熱處理難度大、成本高、成品率底、可靠性差等問題，使得定位套在具備良好的韌性的同時具有更高的表面硬度和表面光潔度，工件成本卻更低。同時沒有改變原有結構形式最大限度的降低了改造成本。

本發明的定位套由定位套1、鍍鉻外圓面2組成；該定位套的制造采用45號鋼做基體。其優點是適用于芯部耐沖擊的重載零件，經調質處理獲得HB217～255的調質硬度，保證足夠的強度和韌性。

在定位套外圓面表面鍍鉻，厚度0.08-0.1mm，鍍層硬度可達1000HV以上。提高了定位套的使用壽命，鍍層表面光潔度可達Ra0.4，降低了對唇形密封的磨損。

制造工藝：

第一步、以45#鋼制作定位套基體，預留鍍鉻厚度尺寸；

第二步、對基體進行調質處理，達到硬度HB217～255；

第三步、在基體外圓面表面鍍鉻，預留磨削余量；

第四步、磨削外圓面，達到表面光潔度Ra0.4，表面硬度1000HV以上。

該發明可以有效降低定位套的材質要求，降低材料成本。克服了高硬度和高韌性的矛盾，使得定位套同時具有高強度、高韌性、高表面硬度和高表面光潔度，提高了定位套的可靠性、使用壽命也提高了密封的使用壽命。

附圖說明

圖1是一種熱矯直機支承輥定位套示意圖。其中，定位套1、鍍鉻外圓面2。

具體實施方式

本發明的定位套由定位套1、鍍鉻外圓面2組成；該定位套的制造采用45號鋼做基體。其優點是適用于芯部耐沖擊的重載零件，經調質處理獲得HB217～255的調質硬度，保證足夠的強度和韌性。

在定位套外圓面表面鍍鉻，厚度0.08-0.1mm，鍍層硬度可達1000HV以上。提高了定位套的使用壽命，鍍層表面光潔度可達Ra0.4，降低了對唇形密封的磨損。

熱矯直機支承輥用小截面錐面定位套制造過程中用45鋼代替42CrMn，采用調質處理。作為定位套的基材。在定位套的外圓鍍鉻，其厚度為0.08mm，鍍層硬度可達1000HV以上。

總之，沒有改變原有定位套的設計尺寸，通過材質的改變保證了強度、韌性、表面硬度、表面光潔度等性能，有效避免了定位套脆性斷裂引起的設備故障問題。