[發(fā)明專利]鏈條式雙鍋筒生物質(zhì)顆粒氣化燃燒熱水環(huán)保鍋爐

有效

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• 申請日: 2011-06-08
• 公開（公告）號: CN102818362A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設計）人: 劉偉義
• 申請（專利權）人: 劉偉義
• 主分類號: F24H1/44
• 分類號: F24H1/44;F23B90/06
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 王東煜

技術領域

本發(fā)明涉及鍋爐，特別是涉及鏈條式雙鍋筒生物質(zhì)顆粒氣化燃燒熱水環(huán)保鍋爐。

背景技術

目前隨著煤炭、石油、天燃氣等不可再生能源的大量消耗，日趨短缺，采用傳統(tǒng)的燃燒方式還會造成環(huán)境污染，而生物質(zhì)材料作為一種可再生能源越來越受到社會的重視，但是，目前生物質(zhì)氣化技術僅僅停留在利用氣化爐生產(chǎn)可燃氣體供日常炊事使用，大大限制了生物質(zhì)氣化技術的應用和發(fā)展。目前燃燒再生能源顆粒生物質(zhì)的環(huán)保鍋爐正在國內(nèi)、外廣泛推廣和應用，但在國內(nèi)鍋爐的生產(chǎn)廠家難以解決和處理的難題就是生物質(zhì)再生能源在燃燒中產(chǎn)生大量焦油與廢水形成的糖稀狀物質(zhì)堵塞鍋爐煙道，不到一個采暖期而鍋爐就無法運行使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術難題就是新能源生物質(zhì)顆粒常壓環(huán)保鍋爐和承壓熱水蒸氣鍋爐在燃燒中的植物糖稀堵塞煙管不能正常使用和延長鍋爐使用壽命的難題，鍋爐的設計技術非常科學合理。常壓熱水鍋爐的產(chǎn)品技術生產(chǎn)能力額定功率可達28MW（40噸爐）承壓鍋爐和蒸氣鍋爐的產(chǎn)品技術生產(chǎn)能力可達70MW（100噸爐），廣泛適用于大中城市的集中供熱、小區(qū)連片供暖、部隊學校、廠礦、企業(yè)、食用菌和工業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)，前景十分廣闊。

采用的技術方案是：

鏈條式鍋筒生物質(zhì)新能源顆粒氣化燃燒熱水環(huán)保鍋爐包括爐體、鏈條爐排、上鍋筒和下鍋筒。所述的鍋爐本體內(nèi)部燃燒爐膛結構由受熱管束與耐火水泥等耐火耐高溫材料澆注后外部保溫而成。

鍋爐本體的發(fā)明技術從本體前部進料口起，依次設計布置了第一道預熱燃燒封閉弧形拱，帶有網(wǎng)狀通煙孔的弧拱墻，在帶有網(wǎng)狀通煙孔弧拱墻后部設計布置了第二道高溫輻射燃燒弧拱墻及與二者頂部相連接的高溫輻射燃燒封閉頂拱，兩拱的兩邊水冷壁管用耐火水泥澆注，火焰與水冷壁管不直接受熱，高溫輻射燃燒弧拱墻后面布置了第三個末端上翹的弧形返煙拱，使鍋爐本體內(nèi)的煙氣走向均勻，在弧形返煙拱后布置澆注了第四道對流靠渣燃盡弧形拱爐膛。爐堂拱下角兩側用耐火材料砌筑并在對流靠渣燃盡弧形拱爐膛頂部布置了多個落灰通煙過熱孔。使鍋爐后拱上部的所有管束均勻的達到受熱效果，增加鍋爐的出力，以上形成的三道高溫輻射爐膛拱和一個反煙弧形拱可將新能源生物質(zhì)顆粒燃料在預熱燃燒爐膛區(qū)、高溫輻射爐膛燃燒區(qū)、返煙拱和對流靠渣燃盡爐膛區(qū)內(nèi)產(chǎn)生對流高溫輻射燃燒過程，把新能源生物質(zhì)燃料在燃燒中所產(chǎn)生的大量植物糖稀充分燃盡。達到不能堵塞鍋爐煙管，使鍋爐能夠正常運行使用最佳效果。位于以下的四道爐拱上部設置有返煙高輻射斜長受熱拱。所述預熱燃燒網(wǎng)狀爐拱墻和高溫輻射燃燒弧拱墻的底端為弧拱形煙道。爐體內(nèi)后部設置有上鍋筒和下鍋筒，上鍋筒和下鍋筒由雙鍋筒受熱管束連接，上鍋筒連接有上受熱水循環(huán)管，下鍋筒連接有下受熱水循環(huán)管，爐體內(nèi)兩側排布有受熱水冷壁管，受熱水冷壁管上下兩端分別連接上受熱水循環(huán)管和下受熱水循環(huán)管。所述返煙高輻射受熱拱下面布設高輻射受熱管，高輻射受熱管上下兩端分別連接上受熱水循環(huán)管和下鍋筒，構成雙鍋筒水管受熱結構。

上述的位于預熱燃燒爐膛和高溫輻射爐膛兩側的受熱水冷壁管澆注一層耐火水泥，不直接與火焰接觸。

上述的爐體前端面的上部設有爐前清灰門，于底部設有燃料輸進口。

上述的預熱燃燒爐膛一側設有預熱燃燒區(qū)司爐觀火門。

上述的高溫輻射對流燃燒爐膛一側設有靠渣燃盡區(qū)司爐觀火門。

上述的爐體后端面上設有出煙口。

上述的雙鍋筒受熱管束一側的爐體上設有受熱管束清灰門。

本發(fā)明高溫輻射對流燃燒爐膛將燃氣和糖稀狀焦油充分燃盡，不會造成堵塞煙管和管束排煙的難題，延長了鍋爐使用壽命，運行安全可靠，節(jié)能環(huán)保，可在顆粒生物質(zhì)環(huán)保的鍋爐領域廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是爐體內(nèi)結構立體圖。

具體實施方式