[發明專利]一種海綿輥的制造方法

無效

• 申請號: 201110151532.1
• 申請日: 2011-06-08
• 公開（公告）號: CN102207711A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 張文芳
• 申請（專利權）人: 北京萊盛高新技術有限公司
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種海綿輥的制造方法，所述海綿輥由金屬芯軸、涂覆在金屬芯軸表面的粘接劑層和套在其上的海綿層構成，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

1)將金屬芯軸表面涂布粘接劑；

2)將涂布粘接劑的金屬芯軸進行一次熱處理；

3)將海綿條打上中心孔；

4)將海綿條的中心孔套在經過熱處理的金屬芯軸上；

5)將組裝后的金屬芯軸和海綿套進行二次熱處理；

6)將海綿體磨削成與金屬芯軸同軸心的圓輥狀。

2.如權利要求1所述的海綿輥的制造方法，其特征在于，金屬芯軸表面涂布

的粘接劑為熱熔膠粉。

3.如權利要求1所述的海綿輥的制造方法，其特征在于，在所述的金屬芯軸

表面需預先涂上增粘樹脂溶液，再粘上熱熔膠粉，然后放入烘箱內進行所述的一次熱處理；然后取出晾涼，使膠粉熔化后凝固而牢牢粘在金屬芯軸上，并且使熱熔膠層的表面變得光滑，易于下一步的套海綿條的操作。

4.如權利要求3的海綿輥的制造方法，其特征在于，金屬芯軸表面預先涂布

的增粘樹脂為松香樹脂、石油樹脂或酚醛樹脂，濃度為10%-80%。

5.如權利要求4所述的海綿輥的制造方法，其特征在于，增粘樹脂優選松香樹脂，濃度為40%。

6.如權利要求3、4或5所述的海綿輥的制造方法，其特征在于，所述的一次熱處理的條件為（70-120）℃/（3-15）分鐘，優選為（80-100）℃/（5-12）分鐘。

7.如權利要求1所述的海綿輥的制造方法，其特征在于，所述的海綿條的截面為正方形，在其軸向上打上所述的中心孔。

8.如權利要求1所述的海綿輥的制造方法，其特征在于，在所述的海綿條打中心孔的方法是：使用一打孔模具，該打孔模具包括底座、頂柱、U形槽、擋塊和擋板，在底座上面的中心垂直連接頂柱的下端，在U形槽開口一側的兩端設有可以插入擋板的、帶有插口的擋塊，擋板與該U形槽組成方筒，該方筒的內孔與該頂柱配合；該U形槽的一端封閉并在該封閉端的中央設有鉆頭孔，在該U形槽和頂柱的下部設有相互對應的鎖緊孔；打孔時先將海綿條在U形槽內鋪平，然后將擋板插入擋塊的插口內組成方筒，再將方筒不封閉的一端套在底座上的頂柱上，并往下壓，將海綿條在方筒內均勻壓縮；最后用空心鉆頭從方筒上端的鉆頭孔伸入，將被壓縮的海綿條鉆透。

9.如權利要求1所述的海綿輥的制造方法，其特征在于，所述的二次熱處理在烘箱內進行，處理后取出晾涼，使粘接劑再次在金屬芯軸和海綿之間熔化后凝固而使海綿牢牢粘在金屬芯軸上。

10.如權利要求9所述的海綿輥的制造方法，其特征在于，所述的二次熱處理的條件為（70-120）℃/（10-25）分鐘，優選為（80-100）℃/（15-20）分鐘。