[發明專利]一種新型的電爐煙氣防塵移動密閉罩裝置

有效

• 申請號: 201110151424.4
• 申請日: 2011-06-08
• 公開（公告）號: CN102242236A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 黃鋼;徐旭;李保運;許道勇;林元琦
• 申請（專利權）人: 馬鋼設計研究院有限責任公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;B08B15/04
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 阮愛農

技術領域

本發明涉及電爐煉鋼時的煙氣防塵移動密閉罩裝置。

背景技術

電爐煉鋼過程中，在電爐加電冶煉后的6～7分鐘開始兌鐵水操作時，如圖1、圖2所示，現有的煙氣防塵移動密閉罩需要左右完全打開，才能保證電爐兌鐵水車順利進入電爐兌鐵水，總兌鐵水時間約10?分鐘，由此帶來的問題是：1）大量的廢氣從電爐上部密閉罩的打開處涌出而無法被收集，并開始彌漫在廠房內。2）產生的廢氣量約12000Nm³/h，其中，煙氣成分：CO約10%，CO₂約15%，N₂約65%，O₂約10%。煙塵化學組成：Fe₂O₃約52.8%，MgO約6.25%，AL₂O₃約3.87%，SiO₂約9.39%，S約4.33%，CuO約6.96%，CaO約13.2%，其他1.2%。3）廠房內到處落有塵粒的垢層，不易清理干凈。4）環境污染嚴重，將直接影響到工作人員的身心健康。5）為了加大煙塵的收集力度，將耗費大量的維護和投入資金，且收效甚微。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種新型的電爐煙氣防塵移動密閉罩裝置，其結構緊湊，密封效果明顯，在電爐冶煉兌鐵水左右密閉罩打開時，有效地防止了煙氣的涌出，保證了電爐產生的廢氣在可控范圍內被抽走，解決了現有密閉罩造成的環境污染問題，保證了工作人員的身心健康。同時，也節約了大量的維護和投入資金。

本發明一種新型的電爐煙氣防塵移動密閉罩裝置，它包括左右密閉罩，密閉罩的縱截面均為倒置的“L”形，其特征是：它還包括密封板；左密閉罩為凸形，右面的上部相對于下部向外凸出，其相對于電爐為倒置的“L”形的型腔分為左右兩段，右段的型腔大于左段的型腔；右密閉罩為凹形，形狀與左密閉罩相對應，在其凹形處固定有一密封板，密封板的形狀與左密閉罩右段的型腔形狀相同，其尺寸略小于型腔的尺寸；當密封板全部伸進左密封罩的右段型腔時，左密閉罩右面下部的平面E與右密閉罩左面下部的平面E′相接觸。

本發明通過密封板與左密閉罩的右段型腔的重合，使整個裝置為重疊式。這樣，在電爐冶煉兌鐵水左右密閉罩打開時，在左密閉罩右面下部的平面E與右密閉罩左面下部的平面E′之間的空隙保證電爐兌鐵水車順利進入電爐兌鐵水的同時，其上部之間通過密封板仍形成一密閉的空間，防止了煙氣的涌出，保證了電爐產生的廢氣在可控范圍內被抽走。因此，它在滿足電爐煉鋼工藝要求和防塵需要的同時，大大遏制了煙塵在廠房內的污染程度，提高生產自動化程度和生產效率，也降低了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是現有的電爐煙氣防塵移動密閉罩在煉鋼關閉時的示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本發明電爐煙氣防塵移動密閉罩裝置在煉鋼關閉時的示意圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是本發明電爐煙氣防塵移動密閉罩裝置在兌鐵水時的示意圖；

圖6是本發明電爐煙氣防塵移動密閉罩裝置在檢修全打開時的示意圖；

圖7是沿圖3中A-A線的剖視圖；

圖8是沿圖3中A′-A′線的剖視圖；

圖9是沿圖3中B-B線的剖視圖；

圖10是沿圖3中B′-B′線的剖視圖；

圖11是圖6中C處的放大示意圖；

圖12是圖6中的D向視圖。

具體實施方式

從圖3、圖4、圖5、圖6可知，本發明電爐煙氣防塵移動密閉罩裝置，它包括左右密閉罩2、3，密閉罩的縱截面均為倒置的“L”形，它還包括密封板4；左密閉罩2為凸形，右面的上部相對于下部向外凸出，其相對于電爐5為倒置的“L”形的型腔分為左右兩段，右段的型腔大于左段的型腔；右密閉罩3為凹形，形狀與左密閉罩2相對應，在其凹形處固定有一密封板4，密封板4的形狀與左密閉罩2右段的型腔形狀相同，其尺寸略小于型腔的尺寸；當密封板4全部伸進左密封罩2的右段型腔時，左密閉罩2右面下部的平面E與右密閉罩3左面下部的平面E′相接觸。其中，密封板4可以是單獨的一個零件，與右密閉罩3相連；密封板4也可以和右密閉罩3是一整體件，即為同一個零件上的兩段。