[發(fā)明專利]一種廢水廢液綜合處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110150786.1
• 申請(qǐng)日: 2011-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN102249487A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒繪華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京中盛匯大科技有限公司;鄒繪華
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F11/00;C02F11/04;F02B43/10;F02B63/04;C02F3/28
• 代理公司: 北京尚德技研知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11378
• 代理人: 嚴(yán)勇剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，尤其是一種廢水廢液綜合處理裝置。

背景技術(shù)

廢水與廢液來自于人們的生產(chǎn)和生活，通常分為較容易處理低濃度廢水與難以處理的高濃度廢液，前者通常水量大，污染物含量低，具備重復(fù)使用的經(jīng)濟(jì)性；后者通常水量小，污染物含量很高，基本無法重復(fù)利用。

廢水是分為經(jīng)由城市生活污水處理廠集中處理的生活污水，或工業(yè)污水處理廠處理的來自生產(chǎn)工藝的綜合工業(yè)廢水，綜合工業(yè)廢水來自于諸如：采油，煉油，石化，電力，冶金，汽車，造船，電鍍，PCB，染織，以及制藥、塑料、化纖等化工企業(yè)。通常電導(dǎo)率在1-10毫西門子/厘米，COD＜1,000毫克/升，氨氮＜100毫克/升的污水，污染濃度較低的生產(chǎn)生活廢水通常進(jìn)入處理廠，采用相對(duì)較低成本的生化工藝降低90％以上的污染物達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放，生化處理工藝主要分為三個(gè)級(jí)別，重點(diǎn)在一級(jí)：強(qiáng)化沉淀；二級(jí)：強(qiáng)化脫碳；三級(jí)：脫氮除磷。現(xiàn)在普遍采用的是在一級(jí)二級(jí)基礎(chǔ)上的三級(jí)處理工藝，三級(jí)處理工藝的主要難點(diǎn)是脫氮，因?yàn)槠胀ㄉに囍械拿摰峭ㄟ^硝化-反硝化來實(shí)現(xiàn)的，硝化工藝需要耗費(fèi)大量的氧氣將廢水中的氨態(tài)氮通過硝化細(xì)菌氧化為硝態(tài)氮，然后在厭氧狀態(tài)下通過反硝化細(xì)菌將硝態(tài)氮還原為氮?dú)猓捎谠诤醚鯛顟B(tài)下消耗了大量的碳源，而在反硝化狀態(tài)往往面臨碳源，堿度不足，無法為反硝化細(xì)菌提供足夠的養(yǎng)分還原氮?dú)猓蠖鄶?shù)三級(jí)生化工藝需要添加碳源(一般為甲醇)，堿度來補(bǔ)充。這種矛盾使得三級(jí)處理工藝流程長(zhǎng)，效率低，耗費(fèi)大量的能源。

三級(jí)達(dá)標(biāo)排放水可重復(fù)利用，作為中水可直接用于綠化，噴灑，冷卻水，也可以通過常規(guī)膜工藝凈化為高等級(jí)用水用于更高等級(jí)的生產(chǎn)生活用水，但采用常規(guī)膜技術(shù)面臨一個(gè)矛盾，就是凈化產(chǎn)生的廢水水量大，濃度高，往往成為又一個(gè)污染源，而治理這部分污染所需的投資很大，抵消了將水重復(fù)利用所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。

廢液包括來自于城市的垃圾填埋廠，垃圾焚燒廠，垃圾堆肥廠產(chǎn)生的滲濾液，瀝濾液，污泥脫水，發(fā)酵產(chǎn)生的沼液；來自于工業(yè)生產(chǎn)的諸如：煉油，石化，電力，醫(yī)藥，農(nóng)藥，電鍍，印刷電路板(PCB)以及其他化工企業(yè)產(chǎn)生的廢液，主要是：廢堿液，廢藥液，脫硫廢液，電鍍廢液等。通常電導(dǎo)率在10-150毫西門子/厘米，COD在1000-250000ppm，氨氮在1000-150000ppm。這種廢液的特點(diǎn)是含高分子有毒，有害物質(zhì)，以及高鹽度，高氨氮等對(duì)微生物生化反應(yīng)產(chǎn)生明顯抑制的成分。這種廢液的典型特點(diǎn)是難以或者根本不能直接采用常規(guī)的污水處理工藝降解污染物。目前普遍采用的工藝是諸如蒸發(fā)，焚燒，濕法氧化等需要高溫高壓，大量耗能的昂貴工藝來降解。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種廢水廢液綜合處理裝置，以減少或避免前面所提到的問題。

具體來說，本發(fā)明提供了一種廢水廢液綜合處理裝置，所述廢水廢液綜合處理裝置至少包括廢水預(yù)處理池、操作壓力為1-4兆帕的中低壓反滲透膜處理罐、廢液電化學(xué)預(yù)處理池、濃度調(diào)節(jié)罐、一個(gè)厭氧耐鹽生化池、一個(gè)好氧耐鹽生化池以及電化學(xué)處理槽，其中，市政或工業(yè)廢水管道與所述廢水預(yù)處理池的入口相連，所述廢水預(yù)處理池的廢水出口通過管道與所述中低壓反滲透膜處理罐的入口連接，所述中低壓反滲透膜處理罐的凈化水出口連接市政或工業(yè)中水管道，所述廢液電化學(xué)預(yù)處理池的入口分別連接市政或工業(yè)廢液管道以及所述中低壓反滲透膜處理罐的廢水出口，所述廢液電化學(xué)預(yù)處理池的廢水出口通過管道與所述濃度調(diào)節(jié)罐的入口連接，所述厭氧耐鹽生化池的入口與所述濃度調(diào)節(jié)罐的出口相連，所述厭氧耐鹽生化池的出口連接所述好氧耐鹽生化池的入口，所述好氧耐鹽生化池的出口連接所述電化學(xué)處理槽的入口。

優(yōu)選地，所述廢水廢液綜合處理裝置進(jìn)一步包括操作壓力為7-20兆帕的高壓反滲透膜處理罐、結(jié)晶罐，所述高壓反滲透膜處理罐的入口與所述好氧耐鹽生化池的出口連接，所述高壓反滲透膜處理罐的出口分別與所述電化學(xué)處理槽的入口以及所述結(jié)晶罐的入口連接。

優(yōu)選地，所述廢水廢液綜合處理裝置進(jìn)一步包括污泥處理設(shè)備，所述污泥處理設(shè)備的入口分別與所述廢水預(yù)處理池、所述厭氧耐鹽生化池以及所述好氧耐鹽生化池的污泥出口連接。

優(yōu)選地，所述污泥處理設(shè)備的廢水出口通過管道接入所述廢水預(yù)處理池的入口。

優(yōu)選地，所述廢水廢液綜合處理裝置進(jìn)一步包括蒸汽鍋爐，所述廢水預(yù)處理池的甲烷廢氣出口、所述厭氧耐鹽生化池的甲烷廢氣出口和所述污泥處理設(shè)備的甲烷廢氣出口分別通過管道連接至所述蒸汽鍋爐的燃燒爐。