[發(fā)明專利]偏振板粘貼裝置和使用該裝置的偏振板粘貼方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110150772.X
• 申請(qǐng)日: 2011-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN102269891A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 木村滋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淀川美科株式會(huì)社
• 主分類號(hào): G02F1/1335
• 分類號(hào): G02F1/1335;B32B37/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 毛利群;王忠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及在透明基板的兩面粘貼偏振板，制作液晶顯示器的偏振板粘貼裝置和使用該裝置的偏振板粘貼方法。

背景技術(shù)

（滾筒式粘貼機(jī)）

圖17是液晶顯示器的剖視圖。該液晶顯示器（5）構(gòu)成為在內(nèi)包有液晶、取向膜、透明電極等的玻璃制的透明基板（50）的各表面背面粘貼光的透射軸方向相互偏移了90度的偏振板（4）（40）。偏振板（4）（40）通常是厚度數(shù)百微米的膜。

為了將透射軸方向相互偏移了90度的偏振板（4）（40）粘貼到透明基板（50），如圖18所示，設(shè)置在長條的隔板（70）（separator）上設(shè)置偏振板（4）或（40）而構(gòu)成的片材（48），在片材（48）上，在粘貼偏振板時(shí)，通過后述的切割器（26）僅對(duì)偏振板（4）（40）賦予切口（49），使得成為相鄰的偏振板（4）（40）彼此相互分離，隔板（70）不被切斷的狀態(tài)。將此稱為半切斷狀態(tài)。從該片材（48）剝離隔板（70），在透明基板（50）的表面粘貼該偏振板（4）（40）。

圖19是表示對(duì)透明基板（50）粘貼偏振板（4）（40）的過程的工序圖（參照專利文獻(xiàn)1）。偏振板（4）（40）分別從偏振板供給裝置（28）（29）被供給，在各供給裝置（28）（29）填裝卷繞有片材（48）的滾筒（7）（roll）。一方的偏振板（4）的寬度是與透明基板（50）的短邊相同的長度，片材（48）從滾筒（7）被拉出，被半切斷。相對(duì)于偏振板（40）的搬送方向從橫方向供給透明基板（50）。

從一方的偏振板供給裝置（28）供給的偏振板（4）在工位S1從透明基板（50）的上方粘貼。之后，在工位S2，透明基板（50）在水平面內(nèi)90度旋轉(zhuǎn)，將透射軸的方向改變90°朝向。在工位S3，從另一方的偏振板供給裝置（29）供給與透明基板（50）的長邊是相同寬度的偏振板（40），從透明基板（50）的下側(cè)粘貼。這樣在透明基板（50）的上下兩面粘貼兩偏振板（4）（40）。

圖20是表示偏振板供給裝置（28）的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和在工位S1的偏振板（4）的粘貼工作的圖，圖21是將偏振板（4）從隔板（70）剝離的結(jié)構(gòu)的放大圖。

從滾筒（7）供給的偏振板（4）的片材（48）在支撐臺(tái)（26）被切割器（27）半切斷之后，送至前端尖銳的刀部（80），將片材（48）卷掛在該刀部（80）的前端并反轉(zhuǎn)移送。通過在對(duì)片材（48）施加了張力的狀態(tài)下向反轉(zhuǎn)方向牽引，從半切斷的切口（49）的位置起剝離偏振板（4），并且隔板（70）卷繞在回收輥（78）。剝離了的偏振板（4）在粘貼輥（13）（13）被粘貼到透明基板（50）。另一方的偏振板供給裝置（29）的結(jié)構(gòu)與偏振板供給裝置（28）大致相同。

像這樣，將供給在隔板（70）粘貼有偏振板（4）（40）的長條的片材（48），將偏振板（4）（40）粘貼到透明基板（50）的裝置稱為滾筒式粘貼機(jī)。

因?yàn)閳D19所示的滾筒式粘貼機(jī)用滾筒（7）連續(xù)地供給偏振板，所以處理時(shí)間快。此外，由于偏振板是薄的膜，所以容易卷曲（卷繞），但由于偏振板粘貼在隔板，所以難以卷曲，容易處理。可是，相反存在如下問題。

1．在圖19所示的滾筒式粘貼機(jī)中，由于在將一方的偏振板（4）粘貼到透明基板（50）的一方的表面后，再將另一方的偏振板（40）粘貼到透明基板（50）的另一方的面，所以周期時(shí)間長。此外，不能同時(shí)將兩偏振板（4）（40）粘貼到透明基板（50）的上下面。

此外，在構(gòu)成滾筒（7）的偏振板（4）（40）中，通常以百分之幾的比例存在缺陷，需要排除包含該缺陷的偏振板的機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)率降低。

2．當(dāng)在半切斷時(shí)當(dāng)切割器（26）過深地切入時(shí)，成為隔板（70）被切斷的原因，在之后的工序中成為大的障礙。此外，當(dāng)切割器（26）較淺地切入時(shí)，偏振板（4）（40）不分離，不能進(jìn)行向透明基板（50）的粘貼。這些故障導(dǎo)致裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)停止，較大地影響運(yùn)轉(zhuǎn)率。

3．用于進(jìn)行半切斷的切割器（26）的切入深度在經(jīng)驗(yàn)上需要±2μm左右，為了如規(guī)定那樣調(diào)整切割器（26）的切入深度，需要作業(yè)者的熟練度。此外，支撐臺(tái)（27）的平面精度（面粗糙度）需要5μm左右，支撐臺(tái)（27）的制造成本也變高。

4．在后述的工程變更時(shí)，必須更換與偏振板（4）（40）匹配的寬度的滾筒（7），因此花費(fèi)更換時(shí)間，裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率下降。

（單片式兩面同時(shí)粘貼機(jī)）