[發明專利]墻面砂漿自動涂抹機

無效

• 申請號: 201110150656.8
• 申請日: 2011-06-07
• 公開（公告）號: CN102817465A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 韓存雪
• 申請（專利權）人: 韓存雪
• 主分類號: E04F21/08
• 分類號: E04F21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本發明涉及一種建筑機械。

技術背景：

建筑行業是勞動密集型行業。勞動力成本的高低直接影響生產成本的高低。建筑物表面的砂漿涂抹工序是每幢建筑物內外必不可少的工序，此道工序現在還全部由人工完成。人工涂抹砂漿不僅工作效率低，質量也很差，經常出現表面與墻體脫層甚至脫落的情況。

發明內容：

本發明由AB兩部分組成：A部分是砂漿涂抹機；B部分是升降車。砂漿涂抹機固定在升降車內的升降機上實現砂漿涂抹機的升降。

砂漿涂抹機為箱式結構。箱體1外：箱體頂部有行程開關2，行程開關2可以使箱體頂部遇到障礙物時讓升降機停止上升；箱體1右上部是進料口3；箱體1左中部是壓力傳感器4，壓力傳感器4探頭插進箱體1，可以檢測箱體內原料的多少；箱體1右中部是砂漿涂抹機驅動電機5；電機5下側是箱體支撐架31；箱體1左下部是出料口閘門6，出料口閘門6可以在砂漿涂抹機下降時封住出料口11；箱體1左下方是光面板7，光面板7可以根據需要提供不同的表面處理效果；光面板7右上部是光面板調節鏍桿8，調節鏍桿可以根據需要提高墻壁34表面處理效果。箱體1內：箱體1內右上方是進料口3，進料口3左下方是攪料渦桿9，攪料渦桿9左下方是送料葉輪10，送料葉輪10左下方是出料口11，出料口11下方是震動棒12，震動棒12下方是砂漿回收口13、砂漿回收口13下方是碾壓棒14。攪料渦桿9、送料葉輪10、震動棒12都是逆時針轉動，碾壓棒14是順時針轉動。

升降車為框架結構，升降車內安裝了可二次升降的升降機，砂漿涂抹機的支撐架31安裝在升降機上。升降機由升降平臺23、平臺升降裝置24、支撐架升降裝置27和支撐架31組成，平臺升降裝置24和支撐架升降裝置27與升降平臺23垂直。升降平臺23上安裝有車體水平顯示儀30，升降平臺23由平臺升降裝置24支持，行程由平臺行程開關26控制，由平臺升降電機22驅動。支撐架31由支撐架升降裝置27支持，行程由支撐架行程開關28控制，由支撐架升降電機25驅動。支撐架升降裝置27頂端還安裝了限位行程開關32。

升降車由萬向輪15、微動升降架17、車體33、電控操作面板35組成。每只萬向輪15旁邊有一顆水平調節鏍栓19，水平調節鏍栓19可以調節升降平臺23的水平，同時在砂漿涂抹機上升時支撐升降車，從而保證砂漿涂抹機在垂直平面平穩運行。微動升降架19由電機16驅動，升降高低由行程開關18控制。升降車車體33通過微動升降架17與萬向輪15相連，砂漿涂抹機上升到最高時微動升降架17升高，可以使砂漿涂抹機與墻壁34分離，同時使水平調節鏍栓19離開地面，確保升降車靈活移動也不會弄傷墻壁34。車體33上安裝有一根L型高度限位桿29，限制升降機的最高高度。車體33左下方安裝有升降車定位擋板17，擋板17緊靠擋桿20，擋桿20緊靠墻壁34，調節擋桿20與墻壁34的距離，實現控制砂漿涂抹厚度的目的。由于擋桿20長度與墻壁34寬度相同，從而保證表面橫向平整。電控操作面板21安裝在車體33上，電控操作面板21通過檢測各行程開關狀態控制所有電機的工作。

附圖說明：

附圖1墻面砂漿自動涂抹機主要結構圖；

附圖2升降平臺示意圖；

本發明的有益效果：

本發明提供一種操作安全、方便、工作效率高、涂抹質量高的墻面砂漿涂抹機。砂漿涂抹隨著砂漿涂抹機的上升自動完成。砂漿涂抹機的工作和升降由電控面板21自動控制。隨著升降車的移動，全部墻壁將被涂滿砂漿。

箱體1內的攪料渦桿9可以抄平原料，箱體1內的送料葉輪10可以將原料拋送出箱體1，同時還攪拌和回收砂漿。箱體1內的震動棒12可以將砂漿擠壓進墻壁34的裂縫和凹面內，提高砂漿與墻面34的附著力，改善墻體結構；震動棒12不僅將砂漿阻隔為內外兩部分，同時也提高送料葉輪10的送料和回收砂漿的效果。箱體1內的碾壓棒14不僅碾平砂漿，還回收砂漿和為光面板7提供適量砂漿。砂漿通過光面板7處理后，表面會更加平整。

升降車內安裝了可二次升降的升降機，可以在有限車體高度要求下極大的提高砂漿涂抹機的上升高度。升降車下安裝萬向輪15，可以保證升降車在有限的空間內靈活移動。電控操作面板21可以確保砂漿涂抹機在一個升降周期內自動完成。

這些設計確保墻面砂漿自動涂抹機工作高效率，涂抹高質量，操作方便安全。

具體實施方式：

將墻面砂漿自動涂抹機移到緊擋桿20位置，開啟電控操作面板21，讓墻面砂漿自動涂抹機自動工作。當砂漿涂抹機下降時，移動墻面砂漿自動涂抹機到下一個工作位置。周而復始，直到結束。

上面已結合附圖對本發明的工作過程和具體實施方式進行了示范描述，顯然本發明不僅限于此，在本發明范圍內進行的各種改型均沒有超出本發明的保護范圍。