[發(fā)明專利]一種全蠟油下回流脫過熱及循環(huán)比定量控制的延遲焦化裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110150403.0 | 申請日: | 2011-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN102816587A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李出和;黃孟旗 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工集團公司;中國石化工程建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | C10G55/04 | 分類號: | C10G55/04 |
| 代理公司: | 北京思創(chuàng)畢升專利事務(wù)所 11218 | 代理人: | 趙宇 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蠟油 回流 過熱 循環(huán) 定量 控制 延遲 焦化 裝置 方法 | ||
1.一種全蠟油下回流脫過熱及循環(huán)比定量控制的延遲焦化裝置,包括依次連接的加熱爐、焦炭塔和分餾塔,分餾塔底部出料口與加熱爐進料口連接,其特征在于:
所述分餾塔內(nèi)換熱擋板設(shè)置于蠟油集油箱和重油集油箱之間,高溫油氣進口設(shè)置于換熱擋板下。
2.如權(quán)利要求1所述的延遲焦化裝置,其特征在于:
所述分餾塔底設(shè)置攪拌器。
3.如權(quán)利要求2所述的延遲焦化裝置,其特征在于:
所述分餾塔底設(shè)置塔底循環(huán)系統(tǒng)及過濾器。
4.一種采用如權(quán)利要求1~3之一所述的裝置的全蠟油下回流脫過熱及循環(huán)比定量控制的延遲焦化方法,包括:焦化油由分餾塔底部抽出,進入加熱爐加熱后進入焦炭塔內(nèi)進行高溫熱裂化及縮合反應(yīng);反應(yīng)生成的焦炭殘留在焦炭塔中,高溫油氣進入分餾塔內(nèi)脫過熱,其特征在于:
所述高溫油氣進入分餾塔換熱擋板以下,用從蠟油集油箱中抽出的蠟油下回流從上而下與高溫油氣進行洗滌及換熱,洗滌下來的重蠟油進入重蠟油集液盤。
5.如權(quán)利要求4所述的延遲焦化方法,其特征在于:
所述重蠟油從重蠟油集液盤中抽出,一部分作為循環(huán)油與原料油混合進入分餾塔底,所述循環(huán)油和原料油的流量比為0.05~0.8;一部分重蠟油經(jīng)換熱后返回重蠟油集液盤進行沖洗。
6.如權(quán)利要求5所述的延遲焦化方法,其特征在于:
所述循環(huán)油和原料油的流量比通過流量調(diào)節(jié)閥控制,當分餾塔底液位波動時,原料油的流量發(fā)生變化,調(diào)整循環(huán)油的流量使得循環(huán)油和原料油的流量比保持不變。
7.如權(quán)利要求5所述的延遲焦化方法,其特征在于:
當所述循環(huán)油和原料油流量比為0.05時,蠟油下回流進分餾塔應(yīng)采用環(huán)形噴嘴組。
8.如權(quán)利要求4所述的延遲焦化方法,其特征在于:
所述重蠟油集液盤的液位由重蠟油抽出量或蠟油下回流控制。
9.如權(quán)利要求4所述的延遲焦化方法,其特征在于:
所述循環(huán)油與原料油混合之前設(shè)置過濾器。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油化工集團公司;中國石化工程建設(shè)有限公司,未經(jīng)中國石油化工集團公司;中國石化工程建設(shè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110150403.0/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





