[發(fā)明專利]電弧噴涂方法制備的鎳基沖壓模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110150376.7
• 申請日: 2011-06-07
• 公開（公告）號: CN102242330A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設計）人: 鄭霞
• 申請（專利權）人: 昆山市瑞捷精密模具有限公司
• 主分類號: C23C4/10
• 分類號: C23C4/10;C23C4/18;B21D37/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種電弧噴涂制備鎳基沖壓模具的方法，其包括以下步驟：

(1)提供一快速原型、過渡模型或產品實物，作為母模；

(2)母模表面進行前處理；

(3)電弧噴涂鎳基粉芯絲材，制備所述的鎳基沖壓模具殼體；

(4)脫去母模以及后處理。

2.權利要求1所述的電弧噴涂制備鎳基沖壓模具的方法，其特征在所述的母模為塑料模具、石膏模具、木材模具、陶瓷模具或者石墨模具。

3.權利要求1所述的電弧噴涂制備鎳基沖壓模具的方法，所述的前處理步驟包括施加脫模劑的步驟；所述的脫模劑可以是機械油或者聚乙烯醇。

4.權利要求1所述的電弧噴涂制備鎳基沖壓模具的方法，所述的鎳基粉芯絲材具有粉芯層和外皮層，其中外皮層為鎳，所述的外皮層的質量占絲材的20-35wt％，粉芯層的組成和含量分別為：TiC：10-15wt％、SiC：10-15wt％、Si₃N₄：5-15wt％、BN：5-15wt％、Cr粉：8-22wt％、Mo粉：10-22wt％、B：3-8wt％和余量的Ni。

5.權利要求1所述的電弧噴涂制備鎳基沖壓模具的方法，電弧噴涂的工藝參數為：工作電壓：20-45V；噴涂距離為：100-200mm；空氣壓力為0.4-0.9MPa；走絲電壓：13-18V。根據需要，噴涂的厚度為2-20mm。

6.權利要求4所述的電弧噴涂制備鎳基沖壓模具的方法，所述的TiC、Si₃N₄、SiC和BN粒子的平均粒徑小于500um。

7.權利要求6所述的電弧噴涂制備鎳基沖壓模具的方法，所述的TiC、Si₃N₄、SiC和BN粒子的平均粒徑在10-50nm的范圍，并且最大陶瓷顆粒的粒徑不大于120nm。

8.權利要求1所述的電弧噴涂制備鎳基沖壓模具的方法，步驟(4)包括一個退火處理的步驟，在真空環(huán)境或惰性氣體或還原氣體的條件下進行退火處理。

9.權利要求1所述的電弧噴涂制備鎳基沖壓模具的方法，其中退火溫度為650-900度，退火保溫時間1-5個小時，升溫或者降溫速率為0.5-5度/秒。

10.一種鎳基沖壓模具，根據權利要求1-9任意一項的方法制備得到。