[發(fā)明專利]一種快速生產(chǎn)食用菌的專用設(shè)備

無效

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• 申請日: 2011-06-03
• 公開（公告）號: CN102224793A
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦革年;杜雙田
• 申請（專利權(quán)）人: 楊凌康農(nóng)菌業(yè)有限公司
• 主分類號: A01G1/04
• 分類號: A01G1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食用菌生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速生產(chǎn)食用菌的專用設(shè)備。

技術(shù)背景

近年了，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，生活水平的不斷提高，人們對飲食的準(zhǔn)備發(fā)生了很大的變化，從過去要求吃食飽，現(xiàn)已轉(zhuǎn)為要吃好，吃的有營養(yǎng)還健康美麗。而蘑菇以其富含多種優(yōu)質(zhì)氨基酸，提高機(jī)體抵御各種疾病的免疫力；蘑菇中含有人體難以消化的粗纖維、半粗纖維和木質(zhì)素，可保持腸內(nèi)水分平衡，還可吸收余下的膽固醇、糖分，將其排出體外，對預(yù)防便秘、腸癌、動脈硬化、糖尿病等都十分有利，正是人們餐桌上的美物。

但是，我國的食用菌生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)置與其需求量不成正比，其生產(chǎn)設(shè)置相對發(fā)達(dá)國家還落后很多，還處于分段加工。原料的攪拌、高溫滅菌(降溫)、接種、裝袋都是分開單獨(dú)進(jìn)行，其一個(gè)周期需要48個(gè)小時(shí)，其生產(chǎn)成本高，而且產(chǎn)量低。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種快速生產(chǎn)食用菌的專用設(shè)備。該設(shè)備將原料的攪拌、快速高溫滅菌、滅菌后快速降溫、接種等整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

實(shí)現(xiàn)上發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種快速生產(chǎn)食用菌的專用設(shè)備，包括一個(gè)內(nèi)設(shè)攪拌軸的滅菌罐及與其連接的抽真空管路、蒸汽管路、冷卻水管路、排汽管路，一個(gè)內(nèi)設(shè)攪拌軸的菌種罐及與其連接的排汽管路、一個(gè)螺旋輸料機(jī)及與其連接蒸汽管路、排水管路，所述滅菌罐的出料口與出料管連接，所述出料管的另一端與所述螺旋輸料機(jī)一端的進(jìn)料口連通；所述菌種罐的出菌口與所述螺旋輸料機(jī)的入菌口連通，所述螺旋輸料機(jī)的另一端的出料口與安裝有閥門的出料管連接；

所述滅菌罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口；

所述出料管中間安裝有閥門；

所述出菌管中間安裝有開關(guān)；

所述滅菌罐的外壁上從罐底部至頂部三分之二處套有夾套。

本發(fā)明快速生產(chǎn)食用菌的專用設(shè)備的工作原理：先打開與滅菌罐和螺旋輸料機(jī)連接的蒸汽管路用蒸汽分別對滅菌罐、菌種罐、螺旋輸料機(jī)進(jìn)行快速高溫消毒，然后將原料加入滅菌罐中，開起電機(jī)，并打開與夾套連接的蒸汽管路，使滅菌罐內(nèi)的溫度快速升高。高溫消毒后打與夾套連接的冷卻水管路進(jìn)行冷水循環(huán)快速冷卻。冷卻完成后打開安裝在出料管上的閥門，同進(jìn)打開與菌種罐和螺旋輸料機(jī)連接的電機(jī)，打開與出料管連接的閥門，完成操作。

本發(fā)明的快速生產(chǎn)食用菌的專用設(shè)備將過去分步進(jìn)行的原料攪拌、高溫滅菌、降溫、接種集成在一起，事先設(shè)定好參數(shù)，由設(shè)備自動控制完成，一個(gè)生成周期由原來的48小時(shí)提高到2個(gè)小時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明快速生產(chǎn)食用菌的專用設(shè)備的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1是本發(fā)明快速生產(chǎn)食用菌的專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，包括一個(gè)內(nèi)設(shè)攪拌軸的滅菌罐1及與其連接的抽真空管路、蒸汽管路、冷卻水管路、排汽管路，一個(gè)內(nèi)設(shè)攪拌軸的菌種罐2及與其連接的排汽管路、一個(gè)螺旋輸料機(jī)3及與其連接蒸汽管路、排水管路，其特征在于，所述滅菌罐1的出料口5與出料管6連接，所述出料管6的另一端與所述螺旋輸料機(jī)3一端的進(jìn)料口7連通；所述菌種罐2的出菌口8與所述螺旋輸料機(jī)3的入菌口10連通，所述螺旋輸料機(jī)3的另一端的出料口11與安裝有閥門P3的出料管12連接；

所述滅菌罐1的頂部設(shè)有進(jìn)料口4；

所述出料管6中間安裝有閥門P1；

所述出菌管9中間安裝有開關(guān)13。

所述滅菌罐1的頂部設(shè)有進(jìn)料口4，其外壁上從罐底部至頂部三分之二處套有夾套14。

所述與滅菌罐1連接的抽空管路由與滅菌罐1的罐壁上連接的抽真空管道15及依次安裝在抽真空管道15的閘閥A2、球閥A3、閘閥A1、減壓閥、壓力表Y1、氣動閥氣源/CA組成。

所述與滅菌罐1連接的蒸汽管路包括與滅菌罐1底部連接的第二進(jìn)氣管道19和與夾套14連接的第一進(jìn)氣管道18。

所述的第二進(jìn)氣管道19位于滅菌罐1的出料口5和閥門P1之間的出料管6上，該管上依次安裝有球閥S3、球閥S4、閘閥S2，最后與蒸汽源連通。

所述第一進(jìn)氣管道(18)被分為兩條支路，一條安裝有隔膜閥G1和閘閥S1的支路與蒸汽源連接，另一條安裝有隔膜閥G2的支路與冷卻水源連接。

所述第一進(jìn)氣管道18上還安裝有壓力表Y4。

所述與滅菌罐1連接的冷卻水管路是與夾套14連接的第一水管17，所述第一水管17被分為兩條支路，一條安裝有隔膜閥G3、閘閥W1的支路與冷卻水源連接，另一條安裝有隔膜閥G4的支路與排污池連接。