[發明專利]磁控管陽極的散熱片有效
| 申請號: | 201110150103.2 | 申請日: | 2011-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN102820192A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 李杰 | 申請(專利權)人: | 樂金電子(天津)電器有限公司 |
| 主分類號: | H01J23/033 | 分類號: | H01J23/033 |
| 代理公司: | 天津市宗欣專利商標代理有限公司 12103 | 代理人: | 王山 |
| 地址: | 30040*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磁控管 陽極 散熱片 | ||
技術領域
本發明屬于磁控管的技術領域,具體涉及一種生產和安裝更加簡單,散熱效果優化的磁控管陽極的散熱片。
背景技術
圖1是現有技術的磁控管結構縱剖視圖;圖2是現有技術的磁控管陽極的散熱片的結構示意圖;圖3是現有技術的磁控管陽極的散熱片的俯視圖;圖4是現有技術的磁控管陽極的散熱片在組裝后的正面視圖。
如圖1-圖4所示,磁控管主要包括有:正電極部;負電極部;磁極部;微波發射部。正電極部由圓桶形狀的陽極外殼11,在陽極外殼11的內壁上形成有多個放射狀的葉片12,葉片上下溝槽中焊接內外環構成。
負電極部包括在中心軸上由W(鎢)和TH(釷)元素形成的螺旋形狀并可放射熱電子的燈絲13;在葉片12的末端和燈絲13之間形成使熱電子旋轉的作用空間14;為了防止從燈絲13放射出來的熱電子從中心軸上下方向脫離,在燈絲13的上端和下端形成上部密封件15和下部密封件16;為了支撐燈絲13及引入電源,設計了貫通下部密封件16并連接上部密封件15的燈絲中央導桿17和與中央導桿17一起引入電源并連接下部密封件16的側面導桿18。
磁極部包括固定在陽極外殼11的上端和下端并能形成磁通的上磁極20,下磁極21;為了能使作用空間14上形成磁場,在上磁極20的上端和下磁極21的下端安裝磁石22,磁石為環狀結構且有一定厚度。
此外,還有貫通陶瓷部件31并連接燈絲中央導桿17一端和側面導桿18一端進行濾波功能的濾波線圈32;連接濾波線圈32,并跨接于電源兩端從外部引入電源的電容器33;形成在上磁極20的上部和下磁極21的下部進行磁通作用的上部密封室41和下部密封室42;為了在作用空間14里產生的高頻波發射到外部,設有連接在葉片12并貫通上磁極20和上部密封室41中央引出來的天線51;為了冷卻在作用空間14里產生并通過葉片12傳遞的熱量,設置有散熱片61;另外還有把散熱片61保護在內部并將散熱片61傳遞的熱量散出的外殼19等部件。
現有技術中的磁控管散熱片61通常由鋁材質的金屬板一體成型沖壓而成,在散熱片中部留有用于裝配磁控管陽極外殼的陽極孔62,散熱片在圍繞陽極孔的位置彎折從而形成陽極孔板66,在散熱片安裝時陽極孔板與陽極外殼相互配合。在散熱片的左右兩端分別切割、彎折加工出三個散熱葉片63,以擴大散熱片與流過空氣的接觸面積;陽極孔周圍形成有多個呈對稱排列的導流突起65,導流突起中間位置設置導流孔67,空氣流過散熱片間空隙時受其影響會改變流向,少量空氣會繞過磁控管的陽極外殼到達背風側,從而能夠加強陽極外殼背風側的熱量交換;在每個散熱葉片的外側末端都形成有固定折彎64,固定折彎可以在平行疊加裝配時使散熱片形變后緊密固定在外殼19內,且彼此間留有一定距離以保證空氣能夠通過。
外殼19包括從上側容納內部裝置的上殼19a和從下側容納內部裝置的下殼19b。
圖中所示的排氣管60是磁控管組裝以后,進行排氣工序時為了把磁控管變成真空狀態切斷的部分。
下面說明如上所述的磁控管工作情況。在磁石22產生的磁場通過上磁極20和下磁極21形成磁通時,在葉片12和燈絲13之間形成磁場。當通過電容器33進行通電的時候,燈絲13在大約2000K溫度下放射熱電子,熱電子在燈絲13與正電極部之間的4.0?KV到4.4KV和在磁石22產生的磁場的作用下的作用空間14進行旋轉。
這樣,在通過中央導桿17和側面導桿18向燈絲13通電的時候,在葉片12和燈絲13之間產生2450MHZ左右的電場,使熱電子在作用空間14內通過電場和磁場的作用下變成諧波,并使諧波傳遞到連接葉片12的天線51發射到外部。
但是,現有技術中存在以下問題:
現有技術的磁控管陽極的散熱片中,散熱片與磁控管陽極外殼直接接觸,由多個分離的散熱片組成散熱片組,相鄰的散熱片之間的空隙較小。磁控管工作時,外部空氣流過散熱片間的空隙并與散熱片進行熱交換,散熱片間距離較小使空氣流速較低,此時流過后側散熱葉片的空氣已經是與前側散熱葉片進行過熱交換的空氣,空氣的溫度較高,后側散熱葉片無法充分的將熱量傳遞給空氣,導致熱量集中在散熱片上,同時,空氣流過磁控管陽極時的熱交換能力也取決于散熱面積的大小,間距較小的散熱片實際散熱面積較小,氣流無法繞過陽極外殼來到背風側,只能在較小的范圍內完成空氣與磁控管陽極的熱交換,使磁控管陽極的背風側變為“死區”,從而導致磁控管的散熱能力較差,不利于系統散熱。另外,由于磁控管安裝時需要依次安裝多個不同的散熱片,致使生產工序較為復雜。
發明內容
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