[發(fā)明專利]現(xiàn)場法蘭加工機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110149801.0
• 申請日: 2011-06-07
• 公開（公告）號: CN102211208A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 苗曉輝;張興良;張萍;魯旭清;劉錫文
• 申請（專利權(quán)）人: 大連船舶重工集團(tuán)裝備制造有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23Q5/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種現(xiàn)場法蘭加工機(jī)，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著修船及重工行業(yè)的飛速發(fā)展，對現(xiàn)場加工能力提出了越來越高的要求。在船舶、重工等行業(yè)的大型構(gòu)件建造、安裝過程中，有些大型設(shè)備（如吊機(jī)基座等設(shè)備）會出現(xiàn)由于法蘭面的加工誤差或變形過大等原因造成設(shè)備無法滿足安裝要求，需要重新再加工的情況；或由于區(qū)域加工能力限制需要對大型法蘭、基座進(jìn)行外協(xié)加工。因此為滿足本公司生產(chǎn)和對外加工需要，需要研發(fā)一種新型的現(xiàn)場法蘭加工機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種便于運(yùn)輸、安裝及拆卸的靈巧的現(xiàn)場法蘭加工機(jī)，它適用于現(xiàn)場加工不易運(yùn)輸及不易拆卸的大型工件。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案：

現(xiàn)場法蘭加工機(jī)，包括變頻減速機(jī)、芯軸部分、減速箱、刀架機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臂以及電器部分，芯軸部分又包括，芯軸、外殼、中心齒輪，其特征在于：變頻減速機(jī)通過傳動軸與主動齒輪連接在一起，主動齒輪轉(zhuǎn)動帶動安裝在芯軸上的中心齒輪，中心齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動減速箱齒輪轉(zhuǎn)動，通過減速箱上不同檔位的變換，實現(xiàn)橫向自動走刀或縱向自動走刀對工件進(jìn)行加工。

所述的現(xiàn)場法蘭加工機(jī)其特征還在于刀架機(jī)構(gòu)通過安裝在轉(zhuǎn)臂上的絲杠及直線導(dǎo)軌實現(xiàn)加工半徑的調(diào)整及走刀；電器部分控制變頻減速機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整及正向及反向轉(zhuǎn)動。

所述減速箱上設(shè)置有5個手柄，分為A手柄、B手柄、C手柄、D手柄、E手柄，其中A手柄、B手柄、C手柄設(shè)置三級檔位（Ⅰ檔位、Ⅱ檔位、Ⅲ檔位），D手柄、E手柄設(shè)置二級檔位（Ⅰ檔位、Ⅱ檔位）；A手柄、B手柄調(diào)整走刀量，C手柄控制橫向、縱向走刀轉(zhuǎn)換，A、B、C、E手柄處于Ⅱ檔均為空檔。

采用上述方案后，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可自由拆卸及安裝，便于運(yùn)輸?shù)酱庸?gòu)件的所在地進(jìn)行加工，很好地解決了重工行業(yè)中大型工件不易拆卸、不易運(yùn)輸?shù)碾y題；其功能比國內(nèi)同類產(chǎn)品顯著增強(qiáng)，除了橫向自動走刀，還可以實現(xiàn)縱向自動走刀；加工精度極大提高，粗糙度可達(dá)Ra1.6，機(jī)體自重也降低了近50％。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、變頻減速機(jī)，2、芯軸部分，3、傳動軸，4、主動齒輪，5、減速箱，6、刀架機(jī)構(gòu)，7、轉(zhuǎn)臂，8、電器部分。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明：

現(xiàn)場法蘭加工機(jī)，包括變頻減速機(jī)1、芯軸部分2、減速箱5、刀架機(jī)構(gòu)6、轉(zhuǎn)臂7以及電器部分8，芯軸部分2又包括，芯軸、外殼、中心齒輪，變頻減速機(jī)1通過傳動軸3與主動齒輪4連接在一起，主動齒輪4轉(zhuǎn)動帶動安裝在芯軸2上的中心齒輪，中心齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動減速箱5齒輪轉(zhuǎn)動，通過減速箱5上不同檔位的變換，實現(xiàn)橫向自動走刀或縱向自動走刀對工件進(jìn)行加工；所述的現(xiàn)場法蘭加工機(jī)其特征還在于刀架機(jī)構(gòu)6通過安裝在轉(zhuǎn)臂7上的絲杠及直線導(dǎo)軌實現(xiàn)加工半徑的調(diào)整及走刀；電器部分8控制變頻減速機(jī)1的轉(zhuǎn)速調(diào)整及正向及反向轉(zhuǎn)動。

具體工作原理如下：將加工刀具把到刀架機(jī)構(gòu)6上，通過轉(zhuǎn)動電器部分8按鈕盒側(cè)面的調(diào)速旋鈕工作轉(zhuǎn)速可在0～12.2轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)無級調(diào)速（電機(jī)變頻器調(diào)至50赫茲）或0～14.6轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)無級調(diào)速（變頻器調(diào)至最高60赫茲）；工速調(diào)節(jié)鈕順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速提高，逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速降低。

轉(zhuǎn)臂7正轉(zhuǎn)（順時針轉(zhuǎn)動）和反轉(zhuǎn)（逆時針轉(zhuǎn)動）時都可實現(xiàn)由里向外或由外向里走刀（為安全起見最好采用逆時針回轉(zhuǎn)）。

所述減速箱上5設(shè)置有5個手柄，分為A手柄、B手柄、C手柄、D手柄、E手柄，其中A手柄、B手柄、C手柄設(shè)置三級檔位（Ⅰ檔位、Ⅱ檔位、Ⅲ檔位），D手柄、E手柄設(shè)置二級檔位（Ⅰ檔位、Ⅱ檔位）；A手柄、B手柄調(diào)整走刀量，C手柄控制橫向、縱向走刀轉(zhuǎn)換，A、B、C、E手柄處于Ⅱ檔均為空檔。

其中：減速箱5最高輸入轉(zhuǎn)速為1800r/min。頻率60赫茲時，電機(jī)轉(zhuǎn)速為1800r/min。橫向走刀量為四級，265mm?。

加工過程中欲中途退刀或停止加工,置至B手柄至Ⅰ檔，轉(zhuǎn)臂7將降到一個固定低速，如需退刀，將刀桿搖起，如需停車按停止按鈕，如想繼續(xù)加工向上置至A手柄至Ⅲ檔位即可。