[發明專利]全自動回轉式貼標機的減速穩瓶機構

有效

• 申請號: 201110149767.7
• 申請日: 2011-05-23
• 公開（公告）號: CN102358453A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 姬圣國;王琪;董杰;李寧;鄭立濤
• 申請（專利權）人: 萊州市同力機械有限公司
• 主分類號: B65C9/04
• 分類號: B65C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本發明涉及一種減速穩瓶機構，特別涉及一種全自動回轉式貼標機的減速穩 瓶機構。

背景技術??貼標機的主要功能是將標貼粘到瓶體上。目前，對瓶身較細的瓶體或方形、 扁平形、橢圓形等異型瓶進行貼標時，由于整個瓶體的重心偏高或者瓶體形狀不規則因而穩 定性差，因此在減速出瓶過程中，瓶體易傾斜、翻倒。由此導致生產效率較低，不能滿足現 今市場的需要。

發明內容??本發明所要解決的技術問題是，提供一種全自動回轉式貼標機的減速穩瓶機 構，使瓶體運行平穩，能夠防止瓶體在出瓶減速過程中傾斜、翻倒，以克服現有貼標機的缺 陷。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案如下：

全自動回轉式貼標機的減速穩瓶機構，包括貼標機機座，在所述貼標機機座上安裝有帶 減速器的電機，所述電機傳動連接有輸送帶，還包括與安裝在機座底部的主電機傳動連接的 托瓶平轉臺和貼標裝置，在托瓶轉臺的一側還設有通過主電機轉動連接的第一出瓶星輪，其 特征在于：在機座上還安裝有與所述第一出瓶星輪圓周線相切且輪齒間的凹槽相對形成對凹 的第二出瓶星輪，所述第二出瓶星輪與第一出瓶星輪之間設置有用于托起瓶體的出瓶托板；

在機座上還安裝有立架，所述立架間設置有出瓶帶，所述出瓶帶與出瓶托板相接觸；還 包括安裝在所述立架外端的出瓶電機，所述出瓶帶與出瓶帶下方的出瓶電機傳動連接；出瓶 帶的傳輸速度小于出瓶托板的傳輸速度；

所述立架上安裝有阻尼支架，所述阻尼支架上軸連接有阻尼星輪，所述阻尼星輪的輪軸 從阻尼星輪的上端伸出并安裝有螺母，螺母與阻尼星輪之間的輪軸上套接有彈簧。

還包括安裝在出瓶帶的側板上的扶穩支架，所述扶穩支架上軸連接有扶穩星輪。

出瓶托板一側的機座上還同過立架安裝有用于限制瓶體移動位置的防護板。

本發明的積極效果在于：

為了使出瓶過程更加平緩，出瓶帶對瓶體的傳輸速度明顯小于出瓶托盤上瓶體的傳輸速 度。瓶體經第二出瓶星輪的傳導，從出瓶托盤上移動至出瓶帶，瓶體的行走速度驟減，經阻 尼星輪阻尼瓶體進而使瓶體適應出瓶速度的變化，扶穩星輪對瓶體進行進一步的輔助穩定。 在整個出瓶過程中，雖然瓶體行走速度變化較大，但傾斜、翻倒現象明顯減少。因此，本發 明非常適合細高瓶或異型瓶進行貼標。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明減速穩瓶機構的結構示意圖。

圖3是本發明減速穩瓶機構的側視結構示意圖。

具體實施方式??下面結合附圖和實施例進一步說明本發明。

如圖1所示，本實施例包括貼標機機座1，在所述貼標機機座1上安裝有帶減速器的電 機12，所述電機12傳動連接有輸送帶2。還包括由機座1底部的主電機傳動連接的托瓶平轉 臺7和貼標裝置4，所述輸送帶2、托瓶平轉臺7以及貼標裝置4均安裝在機座1上。所述托 瓶轉臺7上環繞均布有用于放置包裝瓶的托瓶盤，托瓶轉臺7的上部設有壓瓶機構。在托瓶 轉臺7的一側還設有通過主電機傳動連接的進瓶星輪3，在托瓶轉臺7的另一側還設有通過 主電機轉動連接的第一出瓶星輪13；所述進瓶星輪3和第一出瓶星輪13均安裝在機座1上。 所述進瓶星輪3和第一出瓶星輪13在旋轉過程中的輪齒間的凹槽分別與托瓶平轉臺7的托瓶 盤形成對凹。在所述進瓶星輪3和第一出瓶星輪13分別與托瓶轉臺7之間均設置有用于托起 瓶體的托板，托板通過支架安裝在機座1上。還包括通過標站5連接在一起的壓標裝置4和 送標裝置6，上述機構為兩套且均安裝在機座1上。

如圖2、3所示，在機座1上還安裝有與所述第一出瓶星輪13圓周線相切且輪齒間的凹 槽相對形成對凹的第二出瓶星輪11，所述對凹用于限制瓶位的位移。所述第二出瓶星輪11 與第一出瓶星輪13之間設置有用于托起瓶體的出瓶托板22。出瓶托板22通過支架安裝在機 座1上。

在機座1上還安裝有立架15，所述立架15間設置有出瓶帶10，所述與出瓶托板22相接 觸。還包括安裝在立架15外端的出瓶電機16，所述出瓶帶10與立架15的出瓶電機16傳動 連接。其中，出瓶帶10的傳輸速度小于出瓶托盤22的傳輸速度。

在所述立架15上安裝有阻尼支架17，在所述阻尼支架17軸連接有阻尼星輪8，所述阻 尼星輪8的輪軸從阻尼星輪8的上端伸出并安裝有螺母19，在螺母19與阻尼星輪8之間的 輪軸上套接有彈簧18。通過旋轉螺鈕調節阻尼星輪8的阻尼力。