[發明專利]銅包鋁鎂雙金屬導線生產工藝

有效

• 申請號: 201110149485.7
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN102324276B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 張正良
• 申請（專利權）人: 杭州震達五金機械有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種銅包鋁鎂雙金屬導線生產工藝，其特征在于，本工藝包括下述步驟：

A、表面預處理：將鋁鎂合金材料進行除油除垢處理，從而去除鋁鎂合金材料表面氧化膜；

B、沉鋅預處理：將去除表面氧化膜的鋁鎂合金材料進行沉鋅處理，使鋁鎂合金材料表面形成一層致密而均勻的鋅基多金屬過渡層；

C、無氰預鍍鎳：在表面具有鋅基多金屬過渡層的鋁鎂合金材料表面通過無氰鍍鎳方式電鍍一層鎳層；

D、酸鹽鍍銅：將鍍有鎳層的鋁鎂合金材料進行酸鹽鍍銅，從而在表面形成致密的無氧銅層；

E、后處理：將鍍有銅層的鋁鎂合金材料進行后處理，從而制得銅包鋁鎂雙金屬導線。

2.根據權利要求1所述的銅包鋁鎂雙金屬導線生產工藝，其特征在于，在上述的步驟A中，先采用除油劑對鋁鎂合金材料表面除油，然后用酸蝕除垢處理液去除鋁鎂合金材料表面氧化膜。

3.根據權利要求2所述的銅包鋁鎂雙金屬導線生產工藝，其特征在于，在上述的步驟A中，所述的酸蝕除垢處理液包括下述組分：濃度為68％的HNO₃溶液：500-600ml/L；H₃PO₄：300-350ml/L；無機銨鹽：10-15g/L；有機含胺基化合物15-25g/L；表面活性劑：5-10g/L；余量為水。

4.根據權利要求1所述的銅包鋁鎂雙金屬導線生產工藝，其特征在于，在上述的步驟B中，采用鋅基多元合金沉積液進行至少一次沉鋅預處理，所述的鋅基多元合金沉積液包括下述組分：氫氧化鈉：100-150g/L；氧化鋅：10-30g/L；酒石酸鉀鈉：8-10g/L；鎳鹽：10-50g/L；鈷鹽：8-20g/L；錫鹽：5-15g/L；氯化鐵：2-3g/L；表面活性劑：1-5g/L；余量為水。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的銅包鋁鎂雙金屬導線生產工藝，其特征在于，在上述的步驟D中，在鍍液中加入析氫過電位高的烷基酚聚氧乙烯醚類析氫抑制劑。

6.根據權利要求1或2或3或4所述的銅包鋁鎂雙金屬導線生產工藝，其特征在于，在上述的步驟D中，在電鍍時采用脈沖調制電源進行電鍍，即在某一時間段內電極將進行較高電流密度下的陰極電沉積，一段時間后，電極將進入反向的陽極溶解階段。

7.根據權利要求1或2或3或4所述的銅包鋁鎂雙金屬導線生產工藝，其特征在于，在上述的步驟E中，后處理包括表面鈍化、烘干、收卷和拉絲。