[發(fā)明專利]一種用于碳纖維錨索鋼套筒錨固段壓固的輥輪式擠壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110149218.X
• 申請(qǐng)日: 2011-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN102806241A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戚國(guó)慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)水電顧問集團(tuán)貴陽(yáng)勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號(hào): B21C23/21
• 分類號(hào): B21C23/21
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于碳纖維錨索鋼套筒錨固段壓固的輥輪式擠壓裝置，屬于碳纖維錨索制作工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

錨索是巖土工程中用于加固巖體的裝置，它是通過對(duì)一端固定于被加固巖體，另一端錨固于穩(wěn)定巖體的錨索，施加拉力，以在被加固巖體與穩(wěn)定巖體之間，產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而增加抗滑力；或產(chǎn)生向上的分力，從而減少下滑力。來達(dá)到加固巖體的目的。

碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，抗拉強(qiáng)度是鋼的7～9倍，一般都在3500Mpa以上，抗拉彈性模量為23000～43000Mpa，亦高于鋼。因此用碳纖維制作的錨索與現(xiàn)有的傳統(tǒng)鋼制錨索相比，不僅具有抗拉強(qiáng)度高、重量輕、不會(huì)銹蝕的優(yōu)點(diǎn)，而且還具無蠕變、耐疲勞性好、熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕性好、易于安裝和運(yùn)輸、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

傳統(tǒng)的碳纖維錨索鋼套筒錨固段擠壓裝置的工作原理是：利用液壓千斤頂將套在鋼絞線上的鋼套筒，沿軸向擠過直徑逐漸縮小的擠壓模孔，以達(dá)到徑向擠壓鋼套筒的目的。這種錨索錨固段擠壓機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，暴露出來的缺點(diǎn)是：1）擠壓鋼套筒的直徑較小，≯φ30.0mm；2）制作的擠壓鋼套筒的有效擠壓段長(zhǎng)度≯400.0mm，一般為150.0mm。這樣尺寸的擠壓鋼套筒，其加工出的工件握果強(qiáng)度較小，根本無法握持承受大噸位拉力的碳纖維錨索筋材。此外，現(xiàn)有的碳纖維錨索鋼套筒錨固段擠壓裝置還存在著制作成本較高，對(duì)不同直徑的被加工工件需要更換不同的模具，操作麻煩、加工效率低等缺點(diǎn)。因此，現(xiàn)有的碳纖維錨索鋼套筒錨固段擠壓裝置的使用效果還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種握果強(qiáng)度較高、加工工件直徑較大、加工工件長(zhǎng)度較長(zhǎng)、并且制作成本較低、使用方便、加工效率較高的用于碳纖維錨索鋼套筒錨固段壓固的輥輪式擠壓裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種用于碳纖維錨索鋼套筒錨固段壓固的輥輪式擠壓裝置，包括前固定盤和后固定盤，在前固定盤和后固定盤之間設(shè)有三個(gè)擠壓輥，擠壓輥為前端直徑小后端直徑大的圓錐柱形狀，三個(gè)擠壓輥分別固定在三根傳動(dòng)軸上并且相互之間不接觸，三根傳動(dòng)軸相互平行、并且其兩端按等邊三角形分布分別安裝在前固定盤和后固定盤上；在前固定盤和后固定盤上設(shè)有用于穿過被加工的碳纖維錨索上鋼套筒的中心孔。?

在上述每個(gè)擠壓輥的外圓錐柱表面上都設(shè)有螺紋。

上述擠壓輥后端的直徑（即最大直徑）與被加工的鋼套筒的直徑之比小于6.464。

在前固定盤和后固定盤上分別設(shè)有2組以上的用于安裝傳動(dòng)軸的傳動(dòng)軸孔，并且在前固定盤和后固定盤上的每組傳動(dòng)軸孔的個(gè)數(shù)為三個(gè)，且每組傳動(dòng)軸孔的孔中心都在同一個(gè)以中心孔的圓心為圓心的圓周上并按120°分布。

上述傳動(dòng)軸的兩端分別通過軸承安裝在前固定盤和后固定盤上的傳動(dòng)軸孔上。

在前固定盤中心孔的前端設(shè)有用于輸送被加工的碳纖維錨索上鋼套筒的扶正槽。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用輥輪式擠壓裝置來對(duì)碳纖維錨索鋼套筒錨固段進(jìn)行擠壓加工，完全拋棄了現(xiàn)有技術(shù)中所采用的鋼絞線錨索鋼套筒錨固段擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)。因此，本發(fā)明完全克服了現(xiàn)有的利用液壓千斤頂將鋼套筒由直徑較小的擠壓模孔擠出的錨索擠壓裝置的缺點(diǎn)。采用本發(fā)明，可以制作直徑較大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的適用于握果大噸位拉力碳纖維筋材的擠壓鋼套筒。本發(fā)明可加工直徑＞φ30.0mm（一般可達(dá)φ60.0?mm～φ80.0?mm）、長(zhǎng)度＞400.0?mm（一般為1000.0?mm～1500.0?mm）的碳纖維錨索鋼套筒錨固段工件；并且經(jīng)試驗(yàn)證明，采用本發(fā)明制作出的碳纖維錨索鋼套筒錨固段工件的握果強(qiáng)度要高于傳統(tǒng)裝置制作出的工件的強(qiáng)度5～10倍。所以，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有握果強(qiáng)度高、加工工件直徑較大、加工工件長(zhǎng)度較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，而且由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需要制作模具等輔助工具，本發(fā)明還具有制作成本低、使用方便、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明前固定盤（或后固定盤）的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-擠壓輥，2-前固定盤，2.1-后固定盤，?3-鋼套筒，4-碳纖維錨索，5-軸承，6-傳動(dòng)軸孔，7-中心孔，8-傳動(dòng)軸，9-螺紋，10-扶正槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。