[發明專利]一種草類纖維原料制漿節水及預防結垢的方法

有效

• 申請號: 201110149077.1
• 申請日: 2011-06-03
• 公開（公告）號: CN102220721A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 楊一平;廖萬坤;張陸彪;梁振宇;崔健;陳敬新;唐琿軍;林禮科
• 申請（專利權）人: 沅江紙業有限責任公司
• 主分類號: D21C11/00
• 分類號: D21C11/00
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 李西寶

技術領域

本發明屬節水及防結垢技術領域，涉及一種制漿節水及預防結垢的方法，尤其是涉及草類纖維原料制漿、漂白過程中節水及預防結垢的方法。

背景技術

近年來，世界造紙產業技術進步發展迅速，由于受到資源、環境等方面的約束，造紙企業在節能降耗、保護環境、提高產品質量、提高經濟效益等方面加大工作力度，正朝著高效率、高質量、高效益、低消耗、低排放的現代化大工業方向持續發展，呈現出企業規?；⒓夹g集成化、產品多樣化功能化、生產清潔化、資源節約化、林紙一體化和產業全球化發展的趨勢。我國是草漿生產大國，草漿產量占世界產量的一半以上。隨著國家和社會對環保要求的日趨嚴格，草類纖維原料制漿將朝著采用先進的連續蒸煮、氧脫木素、ECF或TCF漂白工藝的方向發展，在草類纖維原料制漿過程中實現水資源的循環利用，節約用水是實現節能減排，減少廠外廢水處理，降低生產成本的重要措施。然而隨著水的重復利用率提高，在制漿過程中的連續蒸煮管內壁、真空洗漿機濾板及、濾網等處，特別是氧脫木素后的真空洗漿機均出現快速結垢的現象，這些設備中的垢物將帶來連蒸管內螺旋電流高、洗漿機濾水困難，黑液提取效果差，直接導致制漿生產線的能耗增加，產品質量下降、產能也無法發揮出來，停機清洗時間長、維修保養費用高等問題。在結垢的情況下，而且為了保證真空洗漿機的效果，一般用高壓水槍清除真空洗漿機濾網和濾板上的垢，勞動強度非常大，效率也非常低，即便如此，真空洗漿機的濾網還是因為結垢嚴重使用周期不到半個月，需要花費大量的時間進行濾網更換工作，極大的延長了系統的非生產時間。如何提高草類纖維原料制漿過程中水的循環利用率，并解決結垢問題成為草類纖維原料制漿的技術瓶頸。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種草類纖維原料制漿節水及預防結垢的方法，該方法能提高水的循環利用率并減少制漿系統的結垢，延長系統清洗周期，減少系統非生產時間，提高系統運行效率，節約用水，降低能耗。

為了解決上述技術問題，本發明提供的基本技術方案是：一種草類纖維原料制漿節水及預防結垢的方法，包括以下過程：在制漿過程中回用堿回收蒸發站產生的污冷凝水、經好氧處理后的造紙白水、漂白堿處理段的濾液；控制制漿蒸煮用白液的濁度低于80ppm；在蒸煮過程中添加抑垢劑，抑垢劑的添加量為0.2～0.8kg/t漿，抑垢劑為聚丙烯酸鹽、丙烯酸、有機磺酸鹽三聚物復合而成的產物，可以通過商業購得，如巴克曼實驗室化工有限公司的Busperse2772、Busperse13452、Busperse2012等。市場上不同廠商供應的此類抑垢劑可以替代使用，能得到相近的技術效果，如?CN101423580A公開的一種聚丙烯酸—2-丙烯酰胺—2-甲基丙磺酸的防垢劑。

優選地，備料采用干、濕法結合的工藝對草類纖維原料進行處理，濕法備料用水包括所述蒸發站產生的污冷凝水、經好氧處理后的造紙白水、漂白堿處理段的濾液。備料采用干、濕法結合的備料工藝，能最大程度地除去草類纖維原料的葉、穗、泥沙等雜質，減少草類纖維原料制漿過程中的結垢；在濕法備料過程中混合使用蒸發站產生的污冷凝水、經好氧處理后的造紙白水和漂白堿處理段的濾液，具備溫度高、硬度適中、微堿性的特點，有助于在濕法備料階段草類纖維原料內的硅、鈣、鎂等元素的溶出，從而緩解后續工序的結垢趨勢。

優選地，所述蒸發站產生的污冷凝水用于氧脫木素段的紙漿洗滌用水。氧脫木素過程中，纖維與氧氣反應形成了大量的草酸根，這些草酸根會與洗滌水中的鈣離子反應形成難溶性的草酸鈣，草酸鈣易沉積在真空洗漿機濾網和濾板上，使濾網和濾板濾水能力變差，對生產帶來十分不利的影響?；瘜W車間污冷凝水是堿回收蒸發站的二次蒸氣冷凝形成的水，用于氧脫木素段的紙漿洗滌，有利于防止草酸鈣的產生。

進一步地，草漿漂白工段使用的熱水經過磁處理，有利于降低制漿過程中的結垢。

進一步地，將二氧化氯制備過程中產生的酸性芒硝添加到D0段漂白前的洗漿機濾液中，并將濾液循環使用。酸性芒硝用于D0段漂白前的真空洗漿機濾液中，并對濾液進行循環利用，降低了生產過程中漿料的PH值，減少漂白段CaCO₃結垢物的產生。

以上各改進方法在不沖突的情況下可組合實施。