[發明專利]蓄電池化成酸霧凈化系統及其酸霧凈化裝置

無效

• 申請號: 201110147797.4
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN102805992A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 劉毅;趙恒祥
• 申請（專利權）人: 山東瑞宇蓄電池有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及蓄電池生產設備技術領域，特別涉及一種蓄電池化成酸霧凈化系統及其酸霧凈化裝置。

背景技術

在蓄電池的制作過程中，需要通過一定的充放電方式將極板內部正負極物質激活，轉變為荷電狀態，清除雜質，改善電池的充放電性能及自放電、儲存等綜合性能，這個化學反應過程稱為化成工藝過程，化成工藝過程是蓄電池生產的重要工序之一。

蓄電池極板外化成工藝過程中，在充電時正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸通過氧化還原反應生成堿式二氧化鉛和海綿狀鉛，化學反應式如下：

負極：PbSO₄+H⁺+2e→Pb+HSO₄^-

正極：PbSO₄+2H₂O→Pb?O₂+3H⁺+HSO₄^-+2e

由上述反應方程不難看出：隨著充電過程的不斷進行，與大量熱量釋放的同時。電解液中的水分子不斷被消耗，H?SO₄^-與H⁺結合成H₂SO₄，2H⁺則結合生成H₂，酸液表面蒸發，硫酸分子進入空氣，與空氣中的水分凝結生成硫酸霧滴。

這種酸霧是蓄電池生產過程中必然伴隨產生的，酸霧腐蝕力強，毒性大，逸散出的酸霧若任意排放不予收集，會造成工作場所的空氣中酸霧彌漫，危害人體健康；腐蝕廠房設備及精密儀器，使設備老化，造成生產的損失；排入大氣后又會造成大氣污染，對農作物及其它動植物的生存帶來不良影響，還會造成對建筑物損壞，貽害無窮。

在現有技術中，對酸霧的收集普遍采用酸霧收集系統，將無需散漫排放的酸霧導入引風管，然后采用強力引風將酸霧引入凈化器中，經過過濾裝置的過濾并與堿性水溶液發生反應，以達到凈化的目的。但是，酸霧在目前凈化器的過濾裝置中的流速較快，使得無法與堿性水溶液發生完全的中和反應，導致部分酸霧排入大氣當中。

因此，如何降低酸霧在過濾裝置中的流速，提高其與堿性溶液發生的中和反應率，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種蓄電池化成酸霧凈化系統及其酸霧凈化裝置，以降低酸霧在過濾裝置中的流速，提高其與堿性溶液發生的中和反應率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種酸霧凈化裝置，包括頂部具有排氣口的凈化裝置本體，該凈化裝置本體的底部為堿液池，所述堿液池上方設有酸霧入口，設置在所述凈化裝置本體內，且位于所述酸霧入口上方的第一過濾裝置，所述第一過濾裝置包括層疊布置的多層過濾疊加板，該過濾疊加板包括相互疊合，且均具有過濾孔的第一過濾板和第二過濾板，所述第一過濾板為波浪狀結構的曲面板，所述第二過濾板為平面板；

還包括：

設置在所述第一過濾裝置上方的第一噴嘴；

供液裝置，其液體進口通過管道與所述堿液池相通，其液體出口通過管道與所述第一噴嘴相通。

優選的，在上述酸霧凈化裝置中，所述第一過濾板和所述第二過濾板均為PP板。

優選的，在上述酸霧凈化裝置中，層疊布置的所述過濾疊加板不少于25層。

優選的，在上述酸霧凈化裝置中，所述第一過濾板和所述第二過濾板的厚度均為0.3～0.4mm；

所述過濾孔的直徑為2.5～3mm；

所述第一過濾板上的所述過濾孔開設在該第一過濾板的波峰和波谷位置處，所述波峰和所述波谷為直徑為5～7mm的弧面。

優選的，在上述酸霧凈化裝置中，還包括：

設置在所述第一噴嘴上方的第二過濾裝置；

設置在所述第二過濾裝置上方的第二噴嘴，所述供液裝置的液體出口通過管道與所述第二噴嘴相通。

優選的，在上述酸霧凈化裝置中，所述第二過濾裝置具有以多面空心球為填料的填料層。

優選的，在上述酸霧凈化裝置中，所述多面空心球為PP多面空心球，且其直徑為40～60mm；

所述第二過濾裝置的高度大于1m，所述填料層的高度為所述第二過濾裝置高度的80％。

一種蓄電池化成酸霧凈化系統，包括依次相連的酸霧凈化裝置、耐酸鼓風機和酸霧收集裝置，所述酸霧凈化裝置為如上任一項所述的酸霧凈化裝置。

優選的，在上述蓄電池化成酸霧凈化系統中，所述酸霧收集裝置具體包括：