[發明專利]一種球類運動品內膽及其制作方法及球類運動品

無效

• 申請號: 201110147625.7
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN102218835A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 羅傳興
• 申請（專利權）人: 羅傳興
• 主分類號: B29D22/04
• 分類號: B29D22/04;B29C45/00;B29C45/26;B29C65/02;B29C65/48;A63B41/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞;李贊堅

技術領域

本發明涉及球類運動品制作技術領域，具體來說是一種球類運動品內膽及其制作方法及設有此內膽的球類運動品。

背景技術

一般充氣式運動球內膽采用人造或天然橡膠等為主要成分的材料制作，為防止因充氣壓力增加導致球體膨脹增大或變形，常用的方式有如下：在橡膠內膽表面纏紗或者貼布，還有一種是在外表包覆層材料的底面加貼布底。以上這些方式雖然能達到一定的效果，但過程復雜，需大量的設備、工序及人員來配合完成，而且橡膠制成品在高溫硫化后，材料分子結構已改變，導致回收使用率低。另外，橡膠原料使用時必須混合多種助劑(例如硫磺等)經高溫硫化后才能使用，硫化過程中會產生污染及燃燒時會發出惡臭，也會對少數人體造成過敏傷害。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種球類運動品內膽的制作方法，制作過程簡化，提高生產效率。基于此，本發明還提供一種由前述制作方法制得的球類運動品內膽以及設有此內膽的球類運動品。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種球類運動品內膽的制作方法，包括如下步驟：

1)準備注塑成型用材料；

2)根據所需球類運動品種準備相應的模具；

3)以步驟1)中的注塑成型用材料通過設置有步驟2)中模具的注塑成型機成型出半球體形殼體；

4)在其中一個半球體形殼體上固定一球頭；

5)將兩個半球體形殼體在邊沿處采用熱熔的方式進行粘結。

優選地，所述成型用材料為TPU、TPR、TPO、TPE中的任一種。

優選地，所述熱熔在150℃～180℃下進行。

優選地，模具的模腔的一側設有凹槽，以使半球形殼體的內壁上形成骨架。

優選地，模具的模腔的一側設有凹槽，以使半球形殼體的外壁上形成骨架。

優選地，模具的模腔的兩側均設有凹槽，以使半球形殼體在內壁及外壁上均形成骨架。

優選地，步驟4)中，球頭與半球形殼體以高周波或超音波或膠水粘合的方式固定。這里的高周波即高頻波。

優選地，步驟4)中，將兩個半球體形殼體共同置于熱熔接粘合機模具上，加溫熱熔接合。

一種球類運動品內膽，采用如所述的生產方法制成。

一種球類運動品，包括如上方法制成的內膽，在所述內膽上貼設有外表層。

與現有技術相比，本發明由于采用TPU等材料，利用注塑成型的工藝制作出半球體形殼體，然后在其中一個半球體形殼體上設置球頭，將該半球體形殼體與另一半球體形殼體通過熱熔的方式固定在一起，最終形成內膽，因此，生產工藝相比于現有技術得以簡化，而且還具有如下優點：

1、氣密性好，是人造橡膠的2倍，天然橡膠的5倍；

2、高反彈性，是人造橡膠的3倍，天然橡膠的2倍；

3、可以根據需求，在開模具時做成一體成型骨架外露于表面式的或一體成型骨架內外均同時具有或內外均不需任何骨架的光滑表面式內膽。其中，加強的骨架與內膽本體用模具一體成型并且可設置為內藏式，抗拉強度與抗撕裂強度好，定壓后不會再行膨脹變大；

4、因抗拉強度與抗撕裂強度好，定壓后不會再行膨脹變大，經拍打使用后可保持原狀，不會變形，作為充氣式運動球類內膽，可大大增進保持運動球體外觀的形狀；

5、由于以塑膠注塑射出半成品，厚薄均勻，精密度高，損耗低，并且熔接定位準確，作為充氣式運動球內膽使用，產品平衡度好；

6、由于沒有現有技術中的纏紗或貼布或外皮包覆層加貼邊布底，可以使外皮包覆層保持觸感柔軟與舒適；

7、此內膽制成品強度高，可承受1000kg/cm²的壓力不爆裂，是一般像膠制品內膽強度的50倍以上，纏紗或貼布內膽強度的25倍以上；

8、環保且不需添加各種助劑，可100％的循環回收使用，不會對人體造成過敏或其他不良影響；

9、可像橡膠類制品一模多個，相對比一般像膠型內膽只能一模一個，因此單位時間內的產能大大提高；

10、骨架外露表面式還可直接作為貼皮球類的中胎使用，直接貼上所需的表層貼合材料如：PVC、人造革或PU革等，得到所需的成品球種，無需像一般貼皮式的中胎需要纏紗或貼布后再二次加硫做成中胎后再貼合所需皮料，大幅減少生產工序與用料；

11、骨架外露表面式還可在模具表面刻好細紋，作為外露中胎使用時，可讓膠水與選用的貼合材料附著力增強，免去一般橡膠充氣內膽還要打磨擦拭才能上膠的復雜工序；