[發明專利]用于納米材料打印直接制版的墨水及其制備方法無效
| 申請號: | 201110147573.3 | 申請日: | 2011-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN102807783A | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 周海華;鄺旻翾;宋延林 | 申請(專利權)人: | 中國科學院化學研究所 |
| 主分類號: | C09D11/10 | 分類號: | C09D11/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 納米 材料 打印 直接 制版 墨水 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于印刷制版用墨水,涉及基于納米材料的噴墨打印直接制版用材料,特別涉及可用于納米材料打印直接制版技術(Nano-print?to?Plate,簡稱NTP)的墨水及其制備方法。
背景技術
在數字成像領域噴墨打印技術作為傳統印刷技術的重要組成部分正日益受到關注。納米材料打印直接制版技術(NTP)的流程為:首先將圖文信息處理后通過計算機傳遞到噴墨打印機(制版機)上,噴墨打印機將圖文信息打印在已涂布涂層或只具有砂目、不帶有涂層的鋁版基上,圖文部分由納米復合轉印材料組成,上機印刷時親油.非圖文部分親水,通過親油親水的反差實現圖文信息的轉印。
納米材料打印直接制版技術是利用噴墨打印機(制版機)將制版用墨水噴涂在版基表面形成親油的圖文區域,未噴涂墨水的區域為親水的非圖文區域,利用圖文區域與非圖文區域的親水與親油的反差實現印刷。納米材料打印直接制版技術避免了曝光、顯影等后處理過程,所得印版上機印刷后分辨率和耐印力較好。目前納米材料打印直接制版用墨水已經有弱溶劑及水基制版墨水,但打印時墨滴會在版基表面發生擴散,使制版精度下降,本發明旨在通過調整配方組成,有效抑制墨滴的擴散行為,以提高制版精度及印刷品質量。
發明內容
本發明的目的之一在于提供一種能夠提高制版精度及印刷品質量的、用于納米材料打印直接制版技術的墨水。
本發明的目的之二是提供一種用于納米材料打印直接制版技術的墨水的制備方法。
本發明的用于納米材料打印直接制版的墨水,以墨水的總量為基準,該墨水的組分及含量為:
所述的成膜樹脂選自酚醛樹脂、環氧樹脂、聚氨酯樹脂、烯類樹脂和氰酸酯樹脂所組成的組中的至少一種。
所述的烯類樹脂選自丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚羥基苯乙烯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂、偏氯乙烯-氯乙烯共聚樹脂、氯磺化聚乙烯樹脂和氯化聚丙烯樹脂等所組成的組中的至少一種。
所述的納米級或微米級染料的顆粒的粒徑為10~3000nm。
所述的染料選自酸性染料、活性染料或堿性染料中的任一種顏色的染料。
所述的染料優選使用酸性染料中的染料酸性藍9、染料酸性藍9SF或染料酸性黃23SF等;優選使用活性染料中的黑色染料SP系列或活性黑中的一種;優選使用堿性染料中的藍色染料中的堿性艷蘭、結晶紫、維多利亞蘭等在內的任何一種。
所述的有機溶劑選自醇類、酯類和醇醚類所組成的組中的至少一種。
所述的醇類選自乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、叔丁醇、乙二醇、丁二醇等所組成的組中的至少一種。
所述的酯類選自甲酸甲酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、丙二醇甲醚醋酸酯等所組成的組中的至少一種。
所述的醇醚類選自乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇二甲醚、丙二醇二乙醚等所組成的組中的至少一種。
所述的保濕劑選自甘油、丙二醇、聚乙二醇、木糖醇、聚丙二醇、己二醇、山梨醇、氨基酸等所組成的組中的至少一種。
本發明的用于納米材料打印直接制版的墨水的制備方法:以所述墨水的總量為基準,將5~30wt%的成膜樹脂、0.01~5wt%的納米級或微米級染料、30~60wt%的有機溶劑、0.01~5wt%的保濕劑及余量的水在室溫下攪拌混合(優選攪拌時間為2~6小時),待成膜樹脂完全溶解后,經多級過濾除去混合溶液中的雜質和/或不溶物,所得到的濾液即為本發明所述的墨水。
所述的多級過濾優選是依次用砂芯漏斗和微米孔徑的濾膜對混合溶液進行過濾,具體而言,先用砂芯漏斗進行過濾除去混合溶液中的雜質和/或不溶物,再采用微米孔徑的濾膜進行過濾進一步除去混合溶液中的更微小的雜質和/或不溶物,所得到的濾液即為本發明所述的水基墨水。
所述的采用砂芯漏斗進行過濾,優選過濾方案為先采用孔徑為20~30微米的玻璃砂芯漏斗(G1型玻璃砂芯漏斗)進行過濾后,再采用孔徑為3~4微米的玻璃砂芯漏斗(G4型玻璃砂芯漏斗)進行過濾。
所述的采用微米孔徑的濾膜進行過濾,優選方案為先采用孔徑為0.45微米的聚四氟乙烯微孔濾膜進行過濾后,再采用孔徑為0.22微米的聚四氟乙烯微孔濾膜進行過濾。
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