[發(fā)明專利]電池金屬蓋板的制造方法及其制造設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110147532.4
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN102299270A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 梅承寨;梅承龍
• 申請（專利權(quán)）人: 梅承寨;梅承龍
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04
• 代理公司: 深圳市維邦知識產(chǎn)權(quán)事務所 44269
• 代理人: 王昌花

1.一種電池金屬蓋板的制造方法，該電池金屬蓋板包括用鉚釘連接的金屬支架、絕緣膠和鎳片，其特征在于，所述制造方法包括如下步驟：

沖金屬支架步驟：在第一沖床上對金屬原料帶進行沖壓，得帶金屬支架的初級支架帶，金屬支架上成型出鉚釘孔和絕緣膠孔；

注絕緣膠步驟：采用注塑機在初級支架帶上進行注塑，得到在金屬支架上附著有絕緣膠的次級支架帶；

沖鎳片步驟：在第二沖床上對鎳片原料帶進行沖壓，得帶鎳片的鎳片帶；

上鉚釘步驟：將次級支架帶移送到第二沖床，并采用鉚釘輸送機配合第二沖床在次級支架帶上的金屬支架安上鉚釘；

落鎳片步驟：用設于第二沖床上的鎳片沖模把鎳片帶上的鎳片沖裁落料并使鎳片套在到次級支架帶上的鉚釘上；

壓鉚釘步驟：用設于第二沖床上的壓鉚釘模把次級支架帶上的鉚釘沖壓壓平以使鎳片固定在金屬支架上，得到附著在次級支架帶上的半成品電池金屬蓋板；

落蓋板步驟：用設于第二沖床上的落蓋板的第二落料模把附著在次級支架帶上的半成品電池金屬蓋板進行沖裁落料，得到成品電池金屬蓋板；

其中，所述沖鎳片、上鉚釘、落鎳片、壓鉚釘以及落蓋板步驟是在一套復合了鎳片沖模、上鉚釘模、第一落料模、壓鉚釘模及第二落料模的復合級進模內(nèi)完成的。

2.如權(quán)利要求1所述的電池金屬蓋板的制造方法，其特征在于：所述沖鎳片步驟和上鉚釘步驟是同時進行的。

3.如權(quán)利要求1所述的電池金屬蓋板的制造方法，其特征在于：所述壓鉚釘步驟包括有一個鉚釘翻邊步驟和鉚釘舂平步驟。

4.一種用于如權(quán)利要求1所述的電池金屬蓋板的制造方法的電池金屬蓋板的制造設備，其特征在于，其包括：

第一沖床，其上設有支架沖模，用于沖裁電池金屬蓋板的金屬支架；

注塑機，其上設有注塑模，用于注塑成型絕緣膠；

鉚釘輸送機，用于將鉚釘輸送裝入次級支架帶的各金屬支架的鉚釘孔中；以及

第二沖床，其上設有復合級進模，所述復合級進模包括上模和下模，在上模和下模上分別依次對應地設有上鉚釘模、鎳片沖模、用于落鎳片的第一落料模、壓鉚釘模和用于落蓋板的第二落料模。

5.如權(quán)利要求4所述的電池金屬蓋板的制造設備，其特征在于：所述鉚釘輸送機包括含有鉚釘推桿的氣缸組件和含有鉚釘輸送通道的旋轉(zhuǎn)輸送機，該鉚釘輸送通道與氣缸組件相連接，氣缸組件與所述復合級進模相連接，利用該汽缸組件的鉚釘推桿把鉚釘輸送通道上的鉚釘輸送到復合級進模中。

6.如權(quán)利要求4所述的電池金屬蓋板的制造設備，其特征在于：所述制造設備還包括有兩個料帶夾送機，一個用于夾送次級支架帶的支架帶夾送機，另一個用于夾送鎳片原料帶的鎳片帶夾送機，所述兩個料帶夾送機安裝在所述復合級進模的兩側(cè)并分別與復合級進模相連。

7.如權(quán)利要求4所述的電池金屬蓋板的制造設備，其特征在于：所述上鉚釘模包括設置在上模上的推力桿和設置在下模上的鉚釘升降結(jié)構(gòu)，推力桿隨上模向下運動推動鉚釘升降結(jié)構(gòu)把由鉚釘輸送機傳過來的鉚釘安裝在金屬支架上。

8.如權(quán)利要求7所述的電池金屬蓋板的制造設備，其特征在于：所述鉚釘升降機構(gòu)包括傳動桿、杠桿、鉚釘升降桿及彈性件，所述傳動桿和升降桿分別鉸接在杠桿的兩端，而杠桿的中部鉸接在下模上，所述彈性件固定在下模上，置于杠桿的下方且位于傳動桿的一端。

9.如權(quán)利要求4所述的電池金屬蓋板的制造設備，其特征在于：所述復合級進模的下模還包括有上凹模板和下凹模板，上凹模板位于下凹模板上方，上凹模板上設有落鎳片的第一落料模的凹模，對應地，在上模上設有與該第一落料模的凹模相對應地第一落料模的鎳片落料沖頭。

10.如權(quán)利要求9所述的電池金屬蓋板的制造設備，其特征在于：所述上凹模板與所述下凹模板之間設有供次級支架帶傳送的支架帶引導槽，所述第一落料模的凹模位于所述支架帶引導槽上方并與支架帶引導槽相垂直連通。