[發(fā)明專利]含八羧基金屬酞菁的聚氨酯彈性纖維的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110147383.1
• 申請(qǐng)日: 2011-06-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102268752A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊從登;陳大俊;席青;方瑛;梁紅軍;題楊;李建通
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江華峰氨綸股份有限公司;東華大學(xué)
• 主分類號(hào): D01F6/94
• 分類號(hào): D01F6/94;D01F1/10
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 陳輝

1.一種含八羧基金屬酞菁的聚氨酯彈性纖維的制造方法，把八羧基酞菁衍生物均勻地溶解在聚氨酯紡絲原液中，通過(guò)常規(guī)的干法紡絲技術(shù)，紡絲得到相應(yīng)的彈性纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含八羧基金屬酞菁的聚氨酯彈性纖維的制造方法，其特征在于：八羧基酞菁衍生物選自：ａ）八羧基金屬酞菁鐵；ｂ）八羧基金屬酞菁銅；ｃ）八羧基金屬酞菁鋅；d）八羧基金屬酞菁鎂。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含八羧基金屬酞菁的聚氨酯彈性纖維的制造方法，其特征在于：把一定量八羧基金屬酞菁溶解在N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）或N,N-二甲基甲酰胺（DMF）中，然后將此溶液混合到制備好的聚氨酯紡絲原液中，八羧基金屬酞菁與原液中聚氨酯的比例是0.5：99.5－10：90，采用常規(guī)的氨綸干法紡絲工藝進(jìn)行紡絲，得到22－231dtex的含八羧基金屬酞菁的聚氨酯彈性纖維；聚氨酯紡絲原液濃度為33.5~36%，八羧基金屬酞菁與DMAC或DMF的比例為5:90~30:70。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含八羧基金屬酞菁的聚氨酯彈性纖維的制造方法，其特征在于：八羧基金屬酞菁鐵制備：取均苯四甲酸酐20g、尿素104g、?FeCl3·（6H2O）51g、催化劑鉬酸銨0.8g，混合后在球磨機(jī)中研磨，使其碾細(xì)、混勻，用微波爐中檔功率，具體數(shù)值為在500w-800w之間，加熱10min，得到的固體依次分別用去離子水、丙酮、6mol/L鹽酸各洗滌兩次，抽濾，烘干，將產(chǎn)物用10%的KOH溶液在90℃下水解直至沒(méi)有氨氣產(chǎn)生，用去離子水稀釋，具體濃度稀釋到總量為2L，抽濾，將濾液的pH值使用6mol/L鹽酸的調(diào)節(jié)到2，靜置，待沉淀全部析出后，用砂芯漏斗抽濾，甲醇洗滌3次,在真空烘箱中烘干，得到八羧基酞菁鐵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含八羧基金屬酞菁的聚氨酯彈性纖維的制造方法，其特征在于：聚氨酯紡絲原液的制備：裝有5.293kg?N，N-二甲基乙酰胺、9kg聚四氫呋喃醚二醇、0.0108kg正丁醇的溶液，降溫到28℃，加入2.238kg?4,4二苯基甲烷二異氰酸酯聚合反應(yīng)120min，加入12.955kg?N，N-二甲基乙酰胺，制備預(yù)聚體溶液；將預(yù)聚體溶液冷卻至12℃后，在90min內(nèi)逐步加入含有0.160kg乙二胺、0.079kg?1,2-丙二胺和0.024kg二乙胺的N，N-二甲基乙酰胺溶液進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，最后再加入防變黃劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、潤(rùn)滑疏解劑，得到聚氨酯紡絲原液。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含八羧基金屬酞菁的聚氨酯彈性纖維的制造方法，其特征在于：含八羧基酞菁鐵的聚氨酯彈性纖維的制造方法如下：八羧基酞菁鐵溶解在N，N-二甲基乙酰胺中，制備濃度為15%的八羧基酞菁鐵溶液；將八羧基酞菁鐵溶液加入到所制備的聚氨酯原液中，攪拌120分鐘，經(jīng)熟化、過(guò)濾、脫泡以后，干法紡絲得到44dtex的聚氨酯彈性纖維，所述的八羧基酞菁鐵含量為聚氨酯彈性纖維的1.0%。