[發明專利]一種垃圾焚燒飛灰的膠凝固結工藝

無效

• 申請號: 201110147302.8
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN102259108A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 李璐;胡竹云;王惠蕓;高云云
• 申請（專利權）人: 武漢致衡環境安全工程技術有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明公開了一種垃圾焚燒飛灰的膠凝固結工藝，屬于環境工程領域。

背景技術

我國經濟飛速發展，垃圾成分日益復雜，土地資源空前緊張，垃圾減量化處置迫切性十分強烈。大量垃圾焚燒發電廠的興起為垃圾處理及資源利用發揮了巨大的作用，但與此同時，垃圾焚燒產生了大量的飛灰，特別是富含于飛灰中的重金屬及其化合物為城鎮居民健康及生態環境安全帶來了嚴重威脅。垃圾焚燒飛灰中富集了高濃度且易浸出的重金屬，被視為危險廢棄物，應進入危險廢棄物填埋場處理，然而，我國大部分地區受土地資源及區域發展限制，危險廢棄物填埋處理配套實施難以滿足數量龐大的垃圾焚燒飛灰填埋。為此，根據GB16889-2008“垃圾焚燒飛灰經處理達到生活垃圾衛生填埋場的要求后可以在衛生填埋場的填埋”的規定，目前，垃圾焚燒飛灰大多采用固化后衛生填埋的處置方法。

現階段，我國的垃圾焚燒飛灰處置多采用水泥、石灰等膠凝材料和無機化學藥劑，隨著材料的不斷改進，重金屬螯合劑等有機高分子穩定劑逐步進入垃圾焚燒飛灰處理工藝。而且，大部分的垃圾焚燒發電廠采用的飛灰處置工藝十分粗糙簡單，特別是攪拌過程及成型過程差異性較大，從而導致飛灰中重金屬活性穩定化效果境況迥異。飛灰、固化劑、穩定劑與水的配比存在富余水溢出，且成型的飛灰塊體易裂或穩定性較差，造成嚴重的二次污染，導致處理后的飛灰重金屬穩定化質量及耐候性較差。據試驗檢驗，現階段使用40％的水泥摻量，不僅使飛灰增容加大，而且其中的40％～60％是因工藝不當而造成的材料浪費。

垃圾焚燒飛灰中重金屬主要分為吸附在粉塵顆粒表面和包裹與粉塵顆粒內，要實現重金屬的穩定化處理，必須強化膠凝材料、穩定劑與飛灰的膠結作用，因此，飛灰膠凝固化的工藝直接關系到最終的處理效果及處理成本。

發明內容

針對上述存在問題，本發明的目的在于提供一種垃圾焚燒飛灰的膠凝固結工藝，該飛灰膠凝固結工藝針對垃圾焚燒飛灰安全穩定化處理具有全流程無富余水溢出、重金屬穩定化效果好、無二次污染等優點，為了實現上述目的，其技術解決方案為：

一種垃圾焚燒飛灰的膠凝固結工藝，按照以下步驟，

A)物料備用

飛灰輸入飛灰儲存倉(1)緩儲，后經第一電動控制閥(4)下料至飛灰計量罐(7)備用，固化劑輸入固化劑儲存倉(2)緩儲，后經第二電動控制閥(5)下料至固化劑計量罐(8)備用，穩定劑與水按照1∶30～100進入穩定劑儲量倉(3)緩儲并攪拌，制成穩定劑溶劑，穩定劑溶劑再經第一高壓控制閥(6)下料至穩定劑計量罐(9)備用；

B)粉料攪拌

飛灰計量罐(7)中的飛灰經第三電動控制閥(10)與固化劑計量罐(8)的固化劑經第四電動控制閥(11)，按照質量比飛灰∶固化劑＝10∶1～3同步經分流閥(13)攪拌后進入強力攪拌機(14)進行干料混合攪拌5～10分鐘，制成混合粉料；

C)固液攪拌

穩定劑計量罐(9)中的穩定劑溶劑經第二高壓控制閥(12)通過分流閥(13)進入強力攪拌機(14)中與混合粉料混合攪拌，攪拌反應時間為15～30分鐘，制成膠凝固結物料，其中，混合粉料與穩定劑溶劑的質量比為110～130∶0.2～1；

D)擠壓造粒成型

經過強力攪拌機(14)拌合后的膠凝固結物料進入造粒機(16)擠壓成型為粒料；

E)粒料養護

將成型粒料在25～30℃、陰涼、通風的環境中養護3～7天。

穩定劑溶劑采用霧化器噴射進入強力攪拌機(14)。

所述的固化劑為水泥、HAS、石灰中的一種或多種膠凝材料的混合。

所述的穩定劑為氨基強堿性重金屬螯合樹脂或重金屬螯合樹脂或氨基-磺酸基重金屬螯合樹脂中的一種。