[發明專利]一種熔鹽分解含鈦高爐渣的方法

無效

• 申請號: 201110147107.5
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN102212707A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 薛向欣;于洪浩
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C21B3/06
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 李在川

1.一種熔鹽分解含鈦高爐渣的方法，其特征在于按以下步驟進行：

(1)?將含鈦高爐渣球磨后置于NaOH+NaF熔鹽體系中在200~700℃下分解1~10h，分解得到含鈦酸鈉的固體中間相；

(2)?將得到的含鈦酸鈉的固體中間相用水洗滌，洗滌溫度60-75℃，固液質量比為1：（20-35），然后對洗滌后的產物進行抽濾，得到的固相為含Ti及雜質Fe、Ca和Mg的固體中間產物，濾出液為含NaOH、NaF及雜質Si、Al和Mn的混合堿液；

(3)?將得到的含NaOH、NaF及雜質Si、Al和Mn的混合堿液經除雜、濃縮后返回熔鹽體系，所得雜質作為生產硅和鋁副產品原料；

(4)?將得到的含Ti及雜質Fe、Ca和Mg的固體中間產物用質量濃度為5%的鹽酸溶解，調節到pH小于1，得到含鈦溶液；

(5)?將得到含鈦溶液過濾，得到偏鈦酸溶液，對偏鈦酸溶液進行水解，水解時間控制在1~20小時，水解溫度40-110℃，將水解產物過濾，得到的固相為白色的水合二氧化，濾出的酸性濾液返回步驟（4）中；

(6)?將得到的水合二氧化鈦固體在600~1300℃煅燒，得到二氧化鈦粉末。

2.按照權利要求1所述一種熔鹽分解含鈦高爐渣的方法，其特征在于所述含鈦高爐鈦渣中Ti元素主要以鈣鈦礦相的形式存在。

3.按照權利要求1所述一種熔鹽分解含鈦高爐渣的方法，其特征在于將所述含鈦高爐鈦渣球磨至粒度小于0.074mm。

4.按照權利要求1所述一種熔鹽分解含鈦高爐渣的方法，其特征在于所述的NaOH與含鈦高爐渣的堿渣質量比為（1~10）:1。

5.按照權利要求1所述一種熔鹽分解含鈦高爐渣的方法，其特征在于所述的NaOH與NaF的摩爾比為（1~10）:1。