[發(fā)明專利]一種納米鏡面噴鍍抗菌涂層的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110146852.8
• 申請(qǐng)日: 2011-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN102327857A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余水;喬永亮;陳玲;李明仁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門建霖工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B05D5/00
• 分類號(hào): B05D5/00;B05D7/24;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/06;C09D5/14
• 代理公司: 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所 35200
• 代理人: 馬應(yīng)森

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種表面噴涂技術(shù)，尤其是涉及一種納米鏡面噴鍍抗菌涂層的方法。

背景技術(shù)

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，塑料制品已成為人們的日常生活中必不可少的一部分，其廣泛應(yīng)用于生活的每一個(gè)細(xì)節(jié)，例如在人們?nèi)粘＝佑|的各種家用電器(電話、洗衣機(jī)、電腦、電器開關(guān)等)當(dāng)中已經(jīng)大量采用了塑料制品。另一方面由于環(huán)境污染等原因，人們?nèi)粘＝佑|的塑料制品的表面往往會(huì)帶有大量的細(xì)菌，成為一個(gè)個(gè)細(xì)菌污染源和疾病傳播源。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界每年死亡人數(shù)中大約有1700萬(wàn)人是因細(xì)菌傳染而引起的。那么發(fā)展和研究具有抗菌性能的新型鍍層制品，對(duì)于改善人們的生活環(huán)境、減少疾病發(fā)生率、保護(hù)人類身體健康等方面都具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

從2003年SARS病毒全球泛濫到最近H1N1流感的全球性爆發(fā)，讓消費(fèi)者對(duì)食品安全和環(huán)境中存在各種病原菌的擔(dān)心加劇。全球抗菌劑在塑料中應(yīng)用日益廣泛，以滿足人們對(duì)公共衛(wèi)生和日常生活需求，全球抗菌劑在塑料中應(yīng)用的年增長(zhǎng)率約為3.5％～4％。北美是使用抗菌劑(包括生物抑制劑)最多的地區(qū)，占全球總用量的40％，日本占20％。而日本的人均抗菌劑使用量最大，遠(yuǎn)超北美和歐洲。根據(jù)世界知名的民意調(diào)查公司Gallup?poll最近發(fā)布的一項(xiàng)調(diào)查顯示，絕大多數(shù)的消費(fèi)者表示愿意購(gòu)買有抗菌保護(hù)的抗菌產(chǎn)品，75％的消費(fèi)者偏愛選擇具有抗菌保護(hù)的產(chǎn)品。調(diào)查里10人有7人以上透露有用到超過(guò)6樣抗菌產(chǎn)品。消費(fèi)者感覺在用途和環(huán)境方面有必要使用抗菌加工的制品。

納米鏡面噴鍍技術(shù)應(yīng)用化學(xué)原理，通過(guò)直接噴涂的方式使被涂物表面呈現(xiàn)鏡面的金屬效果，該技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單，成本低，綠色環(huán)保，納米銀鏡面層具有抗菌抑菌效果。

中國(guó)專利ZL200420071581公開一種表面抗菌耐磨制品，其基材是金屬制品、無(wú)機(jī)材料制品、高分子材料制品，通過(guò)物理氣相沉積技術(shù)在上述基材表面上鍍含有銀或銅或銀銅復(fù)合物的硬質(zhì)膜。該發(fā)明的鍍層的耐磨性不夠好，抗菌性持續(xù)效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種具有長(zhǎng)期抗菌和抑菌效果的納米鏡面噴鍍抗菌涂層的方法。

本發(fā)明包括以下步驟：

1)基材表面處理；

在步驟1)中，所述基材可選自塑膠基材、金屬基材、陶瓷基材等中的一種；所述基材表面處理中，對(duì)塑膠基材可采用火焰處理、常壓等離子處理或靜電除塵處理等；對(duì)金屬基材可采用除油活化處理；對(duì)陶瓷基材可采用封孔處理。

2)噴涂底漆層；在經(jīng)過(guò)表面處理的基材上噴涂一層底漆層，再流平、烘干；

在步驟2)中，所述底漆層可采用噴涂紫外光固化(UV)底漆層，所述底漆層的厚度可為10～30μm，所述烘干的溫度可為50～70℃，所述烘干的時(shí)間可為5～10min；所述在紫外線光固化爐內(nèi)接受照射固化交聯(lián)的時(shí)間可為10～45s；所述底漆層還可采用水性涂料，所述底漆層的厚度可為10～30μm，所述烘干的溫度可為50～70℃，所述烘干的時(shí)間可為25～30min。

3)表面敏化、活化處理：用噴槍對(duì)已噴涂底漆層的基材表面噴敏化活化液，再噴洗、干燥；

在步驟3)中，所述敏化活化液中，每升敏化活化液中含氯化亞錫10～30g，氯化鈀0.5～1.5g，氯化氫20～30g，其余為去離子水。

4)噴涂納米鏡面層：在已表面敏化、活化處理后的基材表面噴涂納米鏡面層，然后在納米鏡面層表面噴涂無(wú)水亞硫酸納溶液，再烘干；

在步驟4)中，所述噴涂納米鏡面層，可用雙頭噴槍對(duì)已敏化、活化處理后的基材表面同時(shí)噴涂銀氨溶液和硼氫化鈉溶液，噴槍口距基材表面的距離可為10～20cm，所述納米鏡面層的厚度可為50～200nm；所述烘干的溫度可為50～70℃，烘干的時(shí)間可為20～30min。

5)噴涂紫外光固化抗菌面漆層：用噴槍對(duì)已噴涂納米鏡面層的基材表面噴涂紫外光固化抗菌面層后，再送入紅外線烘爐，進(jìn)行噴漆膜層流平、烘干，烘干后的噴漆膜層在紫外線光固化爐內(nèi)接受照射固化交聯(lián)，即完成在基材進(jìn)行納米鏡面噴鍍抗菌涂層的工作。

在步驟5)中，所述紫外光固化抗菌面層的厚度可為10～30μm，所述烘干的溫度可為50～70℃，烘干的時(shí)間可為5～10min，所述照射固化交聯(lián)的時(shí)間可為10～45s；