[發(fā)明專利]蜂窩形截面鋼板剪力墻無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110146572.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102296725A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李峰;問曉朋;薛港 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安建筑科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E04B2/56 | 分類號(hào): | E04B2/56;E04B1/98 |
| 代理公司: | 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 劉國(guó)智 |
| 地址: | 710055*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蜂窩 截面 鋼板 剪力 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,涉及多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑中的水平抗側(cè)力構(gòu)件,具體涉及一種蜂窩形截面鋼板剪力墻。
背景技術(shù)
自二十世紀(jì)七十年代以來,從世界上第一棟鋼板剪力墻體系建筑的興建開始,鋼板剪力墻(簡(jiǎn)稱SPSW-steel?plate?shear?wall)便以其優(yōu)越的抗側(cè)力性能備受結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員和研究人員的青睞。鋼板剪力墻由內(nèi)嵌鋼板和邊緣構(gòu)件(包括梁柱和加勁肋)組成。根據(jù)內(nèi)嵌鋼板高厚比的大小,鋼板剪力墻可分為厚鋼板剪力墻和薄鋼板剪力墻。厚鋼板剪力墻有較大的彈性初始面內(nèi)剛度,一般不會(huì)發(fā)生局部屈曲,而薄鋼板剪力墻在側(cè)向力較小時(shí)就發(fā)生局部屈曲,通常薄鋼板剪力墻比厚鋼板剪力墻耗鋼量小,因此更經(jīng)濟(jì)。國(guó)內(nèi)外的研究成果表明,利用薄鋼板剪力墻屈曲后強(qiáng)度可以顯著降低用鋼量,提高經(jīng)濟(jì)效益。
我國(guó)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99-98)附錄四規(guī)定了鋼板剪力墻的計(jì)算方法和準(zhǔn)則,出于安全的考慮,其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是在鋼板剪切屈服前不允許發(fā)生屈曲,即以彈性屈曲強(qiáng)度作為鋼板剪力墻的設(shè)計(jì)極限狀態(tài),沒有利用鋼板彈性局部屈曲后強(qiáng)度。加拿大和美國(guó)的規(guī)范中已列入了關(guān)于薄鋼板剪力墻的設(shè)計(jì)條文。薄鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)首先在北美和日本等地應(yīng)用到工程實(shí)際當(dāng)中,國(guó)內(nèi)關(guān)于薄鋼板剪力墻的研究也已經(jīng)有很多成果,也正在逐步地應(yīng)用于實(shí)際工程。
為了防止內(nèi)嵌鋼板過早的屈曲,不能充分發(fā)揮材料的延性和強(qiáng)度,通常采用設(shè)置加勁肋的辦法來延緩鋼板的屈曲。加勁肋有多種形式,如十字加勁肋,對(duì)角交叉加勁肋等。從理論角度看,這種辦法雖然對(duì)薄鋼板剪力墻的整體屈曲起到一定的延緩作用,但是,在加勁肋所分割的區(qū)域都會(huì)發(fā)生局部屈曲,進(jìn)而撕裂加勁肋,發(fā)展成整體屈曲,并沒有從根本上解決薄鋼板容易失穩(wěn)的問題。從實(shí)際工程角度看,鋼板剪力墻組裝完成之后,焊接加勁肋增加了后期制作安裝的工序,增加了用鋼量,使造價(jià)提高;并且將加勁肋焊接在內(nèi)填鋼板上時(shí),會(huì)產(chǎn)生諸如殘余應(yīng)力之類的缺陷,破壞內(nèi)填鋼板的整體性,不利于受力。
在鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)中,如果采用單片壓型鋼板作為內(nèi)填板,也僅僅只能起到延緩內(nèi)填板屈曲的作用,當(dāng)荷載足夠大時(shí),內(nèi)填板也會(huì)發(fā)生整體屈曲,而且破壞變形比較嚴(yán)重,不能修復(fù)。這是由于單片壓型鋼板在垂直于內(nèi)填板的方向上,沒有對(duì)稱性,整體性不好,導(dǎo)致整體受力性能存在不足。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種蜂窩形截面鋼板剪力墻,克服了薄鋼板剪力墻因過早屈曲而不能充分發(fā)揮鋼材的強(qiáng)度和延性的缺點(diǎn),提高了鋼板剪力墻的面外穩(wěn)定性和承載力,充分發(fā)揮了鋼材的優(yōu)勢(shì),減小了用鋼量,具有穩(wěn)定性高、成本低廉的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
蜂窩形截面鋼板剪力墻,框架柱1和框架梁2連接構(gòu)成方形的框架,框架內(nèi)有與框架柱1和框架梁2相連接的內(nèi)填板3,所述內(nèi)填板3由完全相同的第一折板31和第二折板32組成,第一折板31由相互間隔的第一凸起311和第一凹槽312連接組成,第二折板32由相互間隔的第二凸起321和第二凹槽322連接組成,第一凸起311、第一凹槽312、第二凸起321和第二凹槽322的長(zhǎng)度方向與框架柱1的柱向平行,第一折板31的凹槽一面與第二折板32的凹槽一面相觸,第一凹槽312與第二凹槽322通過連接件7連接。
為使加工工藝更加簡(jiǎn)單,加工速度更加快捷,可直接使用成形的標(biāo)準(zhǔn)板材,所述第一折板31和第二折板32使用壓型鋼板,可為為V形、波形、肋形、加勁型、雙曲波形、燕尾槽形或者雙向加勁型,第一凸起311和第二凸起321為壓型鋼板的波峰,第一凹槽312和第二凹槽322為壓型鋼板的波谷。
所述的連接件7為鉚釘或者螺栓。
采用焊接方式或者連接螺栓4將框架柱1翼緣和內(nèi)填板3通過耳板5連接。
采用焊接方式或者連接螺栓4將框架梁2翼緣和內(nèi)填板3通過角鋼6連接。
所述第一凸起311、第一凹槽312、第二凸起321和第二凹槽322的寬度相等,此時(shí)更加便于加工。
所述第一折板31和第二折板32的板厚均勻,范圍為2mm~12mm,第一凹槽312與第一凸起311的連接坡度為90°或者任意銳角,最好是30°~60°,尤其60°時(shí)效果較佳。
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