[發(fā)明專利]一種自耐磨木質(zhì)復(fù)合材料及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110146481.3 | 申請日： | 2011-06-02 |
| 公開（公告）號： | CN102259450A | 公開（公告）日： | 2011-11-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韓書廣;周兆兵;崔舉慶;徐信武;徐朝陽;賈翀;盧曉寧 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | B32B21/08 | 分類號： | B32B21/08;B32B27/04;B32B27/42;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10 |
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| 地址： | 210037 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐磨 木質(zhì) 復(fù)合材料 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種木質(zhì)復(fù)合材料及其制造方法，尤其涉及一種具有自耐磨功能的木質(zhì)復(fù)合材料及其制造方法，屬于人造板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
木材、竹材、農(nóng)作物秸稈及其人造板產(chǎn)品(膠合板、刨花板、纖維板、細木工板、單板層積材及各種板材相互復(fù)合的產(chǎn)品)等，作為基材由于自身的外觀、強度、尺寸穩(wěn)定性和耐久性等存在較大的變異性，所以常需經(jīng)二次加工后才能滿足作為建筑、家具、地板和裝飾材料的質(zhì)量要求，在衡量二次加工質(zhì)量的指標中，耐磨性往往是決定以上二次加工產(chǎn)品最終用途的關(guān)鍵，為了提高產(chǎn)品耐磨性，通常采取以下兩種主要的方法：
第一種方法是以木材、竹材、農(nóng)作物秸稈及其人造板產(chǎn)品(膠合板、刨花板、纖維板、細木工板、單板層積材及各種板材相互復(fù)合的產(chǎn)品)等為基材，在其表面先打底漆，再淋涂耐磨層而制得耐磨材料。耐磨層一般由氧化鋁等與聚氨酯樹脂(或氨基酸樹脂、聚脂樹脂、丙烯酸樹脂、乙烯樹脂等)及相應(yīng)溶劑混合組成。此種方法生產(chǎn)耐磨裝飾材料除工藝相對復(fù)雜外，由于所淋涂層不可遮蓋印刷圖案，其厚度一般較薄，導(dǎo)致其耐磨值一般只在1000轉(zhuǎn)以下，遠遠不能滿足6000轉(zhuǎn)(家用)或9000轉(zhuǎn)(商用)以上的用途要求。而且所用樹脂材料本身成本較高且不具有較高的耐磨性。
第二種方法是是以木材、竹材、農(nóng)作物秸稈及其人造板產(chǎn)品(膠合板、刨花板、纖維板、細木工板、單板層積材及其相互復(fù)合的產(chǎn)品)等為基材，在基材表面壓貼經(jīng)三聚氰胺甲醛樹脂浸漬并干燥到一定樹脂含量的表層紙。表層紙一般是強度高、灰分低、高纖維素含量的透明紙，在造紙過程中，紙張的中心層加入了氧化鋁等耐磨材料或在表層紙表面涂布含有耐磨材料的膠粘劑樹脂液，通過膠粘劑將耐磨材料粘附于表層紙的表面來獲得耐磨性。由于表層紙透明不遮蓋其下層基材的圖案，所以不影響裝飾效果且耐磨性突出，是目前生產(chǎn)耐磨型木質(zhì)或非木質(zhì)復(fù)合材料的主要方法。其缺點：紙張中心層加入了耐磨材料的表層紙價格昂貴，80％依靠進口，紙張表面粘附耐磨材料的表層紙價格稍低，但會在使用過程中因為耐磨材料的磨損掉落而逐漸喪失耐磨性。總體而言表層紙浸漬干燥后較脆，容易破碎，損耗較大，多以手工操作，機械化操作困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝及設(shè)備簡單的自耐磨木質(zhì)復(fù)合材料的制造方法，該方法制得的自耐磨木質(zhì)復(fù)合材料表面硬度高、耐磨性能好，尺寸穩(wěn)定性好。
本發(fā)明的自耐磨木質(zhì)復(fù)合材料的制造方法，包括下述步驟：
a、一次表面涂膠：在木質(zhì)基材上表面上涂布膠粘劑，涂膠量為100-300g/m2；
b、預(yù)干燥：將表面涂膠后的基材在溫度80-140℃下進行干燥，使基材表面手觸時稍稍粘手；
c、氣流鋪裝：把100目以上的耐磨材料通過氣流鋪裝機鋪裝于預(yù)干燥過的基材的上表面，耐磨材料的鋪裝量為5-30g/m2；
d、耐磨材料密實化：把鋪裝好耐磨材料的基材通過至少一對上下平行的密實化用圓輥，將耐磨材料壓實并牢固地粘附于基材表面上；上面的密實化用圓輥為用于壓實耐磨材料的拋光輥；下面的密實化用圓輥為用于支撐基材下表面的橡膠輥；
e、二次表面涂膠：對基材附有耐磨材料的上表面再次進行涂布膠粘劑，使膠粘劑完全充盈于耐磨材料顆粒間的空隙及表面；對基材的下表面或者涂膠，或者不涂膠，若涂膠則涂膠量為100-200g/m2；
f、平衡層組坯和二次干燥：對于下表面未涂膠的基材，把基材進行二次干燥，干燥至基材上表面不粘手，再把具有一定樹脂含量的浸漬紙或浸漬單板作為應(yīng)力平衡層放置在基材下表面與基材進行組坯得復(fù)合板材；對于下表面涂膠的基材，把薄型木質(zhì)或非木質(zhì)片材作為應(yīng)力平衡層放置在基材下表面與基材進行組坯；把組坯后的復(fù)合板材進行二次干燥，干燥至復(fù)合基材上表面不粘手；
g、把復(fù)合板材放入熱壓機中進行熱壓，使膠粘劑固化，熱壓機中的上下壓板均為光板。
上述的制造方法，基材為木材、竹材、人造板、細木工板、單板層積材及它們相互復(fù)合的產(chǎn)品中的一種。
上述的制造方法，膠粘劑為脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、酚醛樹脂或他們的改性樹脂中的一種。
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