[發明專利]一種碳化硅微粉除碳雜質的方法

有效

• 申請號: 201110146442.3
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN102285653A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 李宏;王彭;王祎
• 申請（專利權）人: 江蘇大陽光輔股份有限公司
• 主分類號: C01B31/36
• 分類號: C01B31/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種碳化硅微粉除碳雜質的方法，其特征在于，所述除碳方法包括以下步驟：

第一步：向球磨碳化硅微粉中注水至漿料質量百分濃度為15％～30％，加入分散劑，在強制式攪拌機的攪拌下加入酸調節PH值至6.0～7.0；

第二步：采用離心設備對碳化硅漿料進行離心，至碳化硅微粉水分含量減少到20％以下；

第三步：將上步得到的漿料重新注水至漿料質量百分濃度為25％～40％；

第四步：將上述漿料注入水力分級裝置，加入浮選油，持續鼓入空氣攪拌，然后往水力分級裝置中通入水流，利用溢流進行水力浮選；

第五步：將經水力浮選后的漿料進行堿洗，調整PH值至7.5～8.5，清洗，加入助濾劑，利用壓濾機過濾漿料，所得漿料水分含量減少到10％以下；

第六步：將上步中得到的漿料置入氧化性氣氛中強制烘干，后冷卻至室溫，得到提純的碳化硅微粉制品。

2.如權利要求1所述的碳化硅微粉除碳雜質的方法，其特征在于，所述第一步中分散劑為阿拉伯樹膠，羧甲基纖維素鈉，六偏聚磷酸鈉，硫酸鈣中的至少一種；所述分散劑用量為每噸漿料80～220g。

3.如權利要求2所述的碳化硅微粉除碳雜質的方法，其特征在于，所述第一步中酸為醋酸，草酸，5％～20％的鹽酸中的至少一種。

4.如權利要求3所述的碳化硅微粉除碳雜質的方法，其特征在于，所述第四步中浮選油為松醇油，油酸，QX-3浮選油中的至少一種，所述浮選油的用量為每噸漿料100～160ml。

5.如權利要求4所述的碳化硅微粉除碳雜質的方法，其特征在于，所述第四步中鼓入空氣量為1600～2300L/h。

6.如權利要求5所述的碳化硅微粉除碳雜質的方法，其特征在于，所述第四步中水力浮選水流速度為1200#碳化硅微粉420～880L/h，1500#碳化硅微粉180～650L/h。

7.如權利要求6所述的碳化硅微粉除碳雜質的方法，其特征在于，所述第五步中堿洗藥品為石灰，碳酸鈉，硅酸鈉中的至少一種。

8.如權利要求7所述的碳化硅微粉除碳雜質的方法，其特征在于，所述第五步中助濾劑為硅藻土，珍珠巖，麥飯石，活性白土中的至少一種；所述助濾劑量為漿料質量的4％～12％；所述助濾劑的粒度為50～150目。

9.如權利要求8所述的碳化硅微粉除碳雜質的方法，其特征在于，所述第六步中的氧化性氣氛的含氧量大于40％；所述強制烘干的干燥溫度為180～220℃，所述漿料烘干至含水量不大于0.05％。

10.如權利要求1至9中任意一項中的碳化硅微粉除碳雜質的方法，其特征在于，所述第二步中離心設備為臥式螺旋離心機或沉降離心機；所述第五步中壓濾機為板框式壓濾機；所述第六步中強制烘干的設備為微波干燥機。