[發明專利]半焦粉氣化與重整氣熱解耦合制煤焦油和煤氣的裝置及方法

有效

• 申請號: 201110143741.1
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN102250646A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 王樹寬;楊占彪
• 申請（專利權）人: 王樹寬
• 主分類號: C10J3/66
• 分類號: C10J3/66;C10J3/60;C10J3/62;C10J3/84;C10J3/86;C10J3/72;C10K1/00
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司 61201
• 代理人: 申忠才

1.一種半焦粉氣化與重整氣熱解耦合制煤焦油和煤氣的裝置，其特征在于：半焦加熱爐(9)上部的半焦出口通過管道與氣化熱解反應器(1)下部相聯通、頂部出口通過管道與余熱鍋爐(3)的煙氣入口相聯通、下部的半焦入口通過安裝在管道上的閥門(8)與氣化熱解反應器(1)上部和高溫半焦換熱器(7)的半焦入口相聯通，高溫半焦換熱器(7)的出氣口通過管道與破碎機(4)的干燥氣入口相聯通，破碎機(4)的干燥氣出口通過管道與氣化熱解反應器(1)下端相聯通、粉煤出口通過管道與氣化熱解反應器(1)上部相聯通，氣化熱解反應器(1)的上端出口通過管道與荒煤氣過濾器(2)的入口相聯通，荒煤氣過濾器(2)的氣體出口通過管道與余熱鍋爐(3)的荒煤氣入口相聯通、半焦出口通過管道與氣化熱解反應器(1)上部相聯通，余熱鍋爐(3)的水蒸氣出口通過管道與氣化熱解反應器(1)的下端相聯通、油氣出口通過管道與油氣分離器(5)的入口相聯，油氣分離器(5)的氣體出口通過管道經循環風機(6)與氣化熱解反應器(1)中部相聯通。

2.按照權利要求1所述的半焦粉氣化與重整氣熱解耦合制煤焦油和煤氣的裝置，其特征在于所述的氣化熱解反應器(1)為：在反應器殼體(1-1)內設置有保溫層(1-5)，保溫層(1-5)內設置有耐磨層(1-6)，反應器殼體(1-1)內下部為氣化室(c)、中部為重整室(b)、上部為熱解反應室(d)，氣化室(c)、重整室(b)、熱解反應室(d)相聯通且中心線相重合，反應器殼體(1-1)內上端由耐磨層(1-6)分割與熱解反應室(d)相聯通的旋風除塵器(1-2)，在反應器殼體(1-1)下端設置有與氣化室(c)相聯通氣體的分布室(1-7)，氣體分布室(1-7)的側壁設置與氣體分布室(1-7)和破碎機(4)的干燥氣出口相聯通的混合氣進氣管(1-8)，反應器殼體(1-1)的下部設置有與氣化室(c)相聯通、通過管道與通過管道與半焦加熱爐(9)上部的半焦出口相聯通的高溫半焦入口管(1-9)，反應器殼體(1-1)的中部設置有與重整室(b)相聯通、通過管道與油氣分離器(5)的出口相聯通的環形進氣管(1-4)，反應器殼體(1-1)上部設置有與熱解反應室(d)相聯通、通過管道與破碎機(4)的出口相聯通的干煤入口管(1-10)，反應器殼體(1-1)上端設置有與旋風除塵器(1-2)內相聯通、通過管道與荒煤氣過濾器(2)相聯通的荒煤氣出口管(1-11)，旋風除塵器(1-2)下端反應器殼體(1-1)上加工有與旋風除塵器(1-2)相聯通的半焦緩沖槽(a)，半焦緩沖槽(a)的下端反應器殼體(1-1)外壁上設置有與半焦緩沖槽(a)相聯通、通過管道與荒煤氣過濾器(2)相聯通、并通過安裝在管道上的閥門(8)與半焦加熱爐(9)相聯通的高溫半焦出口管(1-3)。

3.按照權利要求1或2所述的半焦粉氣化與重整氣熱解耦合制煤焦油和煤氣的裝置，其特征在于所述的荒煤氣過濾器(2)為：在過濾器殼體(2-12)的左側設置有與過濾器殼體(2-12)內相聯通的荒煤氣進口管(2-19)，過濾器殼體(2-12)上端設置有封頭(2-3)，封頭(2-3)內壁上設有上隔熱層(2-4)、上端設置有與過濾器殼體(12)內相聯通的荒煤氣出口管(2-6)，封頭(2-3)內設置有壓力傳感器(2-7)和溫度傳感器(2-5)以及入口通過管道接外氮氣源、出口通過管道與氮氣罐(2-1)相聯通的盤管(2-2)，過濾器殼體(2-12)下端設置有與過濾器殼體(2-12)內相聯通的緩沖倉(2-17)，緩沖倉(2-17)上部設置有上圓頂閥(2-16)、下部設置有下圓頂閥(2-18)，過濾器殼體(2-12)內壁上裝有下保溫耐磨層(2-13)，過濾器殼體(2-12)內設置有安裝板(2-11)，安裝板(2-11)上設置有濾芯，過濾器殼體(2-12)上設置位于濾芯上方通過快開球閥(2-22)與反吹總管(2-21)相聯通的反吹管(2-8)，反吹總管(2-21)通過管道與氮氣罐(2-1)相聯通，過濾器殼體(2-12)內下部設置有通過導線與過濾器殼體(2-12)外壁上的可編程控制器(2-20)相連的壓力傳感器(2-7)和位移傳感器(2-5)。

4.按照權利要求3所述的半焦粉氣化與重整氣熱解耦合制煤焦油和煤氣的裝置，其特征在于：所述的安裝板(2-11)上設置的濾芯有12～20排，每一排設置有4～12個濾芯，每一排濾芯通過安裝在1個反吹管(2-8)上的1個快開球閥(2-22)與反吹總管(2-21)相聯通。