[發(fā)明專利]電鍍膠體鈀回收的裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110143677.7
• 申請日: 2011-05-31
• 公開（公告）號: CN102212702A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 關(guān)兵;劉文芬;邱峰;董艷強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 長春一汽富維高新汽車飾件有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B11/00;C25D5/56
• 代理公司: 長春市吉利專利事務(wù)所 22206
• 代理人: 張紹嚴(yán)

1.一種電鍍膠體鈀回收的裝置，其特征在于：由用于儲存電鍍膠體鈀溶液的回收槽(1)，由選擇型大孔弱酸性丙烯酸系有機(jī)材料(25)組成床層的吸附塔(2)，滿足逆洗工藝要求的逆水洗水槽(3)，對回收的鈀進(jìn)行加熱灼燒的馬弗爐(4)，以及實現(xiàn)電鍍膠體鈀溶液循環(huán)的抗氧化性強(qiáng)的強(qiáng)酸泵(6)所組成；

其中，吸附塔(2)包括有吸附塔體(20)，其上設(shè)有滿足電鍍膠體鈀溶液循環(huán)的鈀溶液進(jìn)口(21)、鈀溶液出口(22)、及滿足逆洗工藝要求的逆洗入口(23)和逆洗出口(24)；

其中，在塔體(20)內(nèi)腔的下部設(shè)有塔板(26)，并塔板(26)上布滿安裝慮帽(27)的安裝孔，具有良好過濾功能、微小孔隙的濾帽(27)安裝在塔板(26)上；

其中，塔體(20)的上部設(shè)有放置或更換高分子有機(jī)材料的填充口(28)，滿足工藝要求的選擇型大孔弱酸性丙烯酸系有機(jī)材料(25)放置在吸附塔的塔板(26)。

2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍膠體鈀回收的裝置，其特征在于：其中溶液的回收槽(1)內(nèi)襯有玻璃鋼一類的防腐蝕材質(zhì)。

3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍膠體鈀回收的裝置，其特征在于：其中塔體(20)內(nèi)壁襯有耐酸堿的聚氟乙烯材質(zhì)襯膠。

4.一種電鍍膠體鈀回收的方法，其特征在于包括下列工藝過程：

a、電鍍工藝中達(dá)到使用壽命的膠體鈀溶液送入專用鈀溶液回收槽(1)中收集，并且要專池專用，避免混用；

b、鈀溶液回收槽(1)中的鈀溶液通過抗氧化性強(qiáng)的強(qiáng)酸泵(6)送入設(shè)置有選擇型大孔弱酸性丙烯酸系有機(jī)材料(25)的吸附塔(2)里，在吸附塔(2)中，當(dāng)鈀溶液通過由鈀專用選擇型大孔弱酸性丙烯酸系有機(jī)材料(25)組成的床層時，該材料在酸性介質(zhì)中進(jìn)行質(zhì)子化，形成的陽離子基團(tuán)與鈀的絡(luò)陰離子以離子對之間的靜電吸引力相結(jié)合，使鈀離子與溶液分離，以達(dá)到提出鈀的目的，同時為提高該材料對鈀的最終吸附率，可把通過吸附塔(2)處理過的出水重新回流入回收槽(1)中，采用重復(fù)循環(huán)的吸附方式，此階段控制鈀溶液通過吸附塔(2)的時間在10~15分鐘；

c、通過測定回收槽(1)中溶液的鈀濃度，當(dāng)溶液中的鈀離子含量趨于穩(wěn)定，并長時間無較大變化時，把吸附塔(2)中已吸附飽和的專用有機(jī)材料取出，送入馬弗爐(4)中加熱灼燒，溫度控制在500～600℃，最后剩余的物質(zhì)即為純度不低于98%的單質(zhì)金屬鈀；

d、本系統(tǒng)中，吸附塔(2)每通水20小時后，通水率會有一定降低，當(dāng)通水水量下降20%時，就要逆洗吸附塔，逆洗水送入逆洗水槽(3)，由于逆洗時逆洗水會帶出部分鈀，所以逆洗出水要循環(huán)使用，并定期排入回收槽(1)中。