[發(fā)明專利]堆焊藥芯焊絲及提高堆焊熔敷金屬的強(qiáng)韌性的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110143607.1 | 申請日: | 2011-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN102225495A | 公開(公告)日: | 2011-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王清寶;王立志;肖靜;李俠;眭向榮;沈亞威 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焊接科技有限公司;中冶建筑研究總院有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/368 | 分類號: | B23K35/368;B23K35/30;B23K35/40 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100 | 代理人: | 王淳 |
| 地址: | 101106 北京市通*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊藥 焊絲 提高 堆焊 金屬 韌性 方法 | ||
1.一種堆焊藥芯焊絲,其特征在于,它是由鋼帶和以下藥芯原料制備而成:
每1000克藥芯原料中含有:碳化鉻90克,碳化釩20克,碳化鈮20克,釩鐵30克,鈮鐵54克,鉻粉100克,鎳120克,鉬16克,75硅鐵21克,錳50克,鐵粉479克。
2.一種堆焊藥芯焊絲,其特征在于,它是由鋼帶和以下藥芯原料制備而成:
每1000克藥芯原料中含有:鉻粉176克,碳化釩30克,碳化鈮60克,釩鐵14克,鎳120克,鉬16克,75硅鐵21克,錳50克,鐵粉505克,石墨8克。
3.如權(quán)利要求1或2所述的藥芯焊絲,其特征在于,所述藥芯原料占藥芯焊絲總重量的百分比為20~36wt%。
4.如權(quán)利要求1所述的藥芯焊絲,其特征在于,所述藥芯原料中:
原料釩鐵中,釩含量為50~60wt%,鐵含量為38~48wt%,其余為雜質(zhì);
原料鈮鐵中,鈮含量為56~66wt%,鐵含量為30~40wt%,其余為雜質(zhì);
原料75硅鐵中,硅含量為74~79wt%,鐵含量為20~25wt%,其余為雜質(zhì)。
5.如權(quán)利要求2所述的藥芯焊絲,其特征在于,所述藥芯原料中:
原料釩鐵中,釩含量為50~60wt%,鐵含量為38~48wt%,其余為雜質(zhì);
原料75硅鐵中,硅含量為74~79wt%,鐵含量為20~25wt%,其余為雜質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的藥芯焊絲,其特征在于,所述鋼帶為碳鋼鋼帶。
7.如權(quán)利要求1或2所述的藥芯焊絲,其特征在于,所述鋼帶的尺寸為:厚度×寬度為0.5~0.9mm×12~16mm。
8.如權(quán)利要求1或2所述的藥芯焊絲,其特征在于,它是通過以下方法制備而成:
a.按照配方將藥芯原料各組分的粉體在混粉器中混合均勻,得到混合藥粉;
b.在軋絲機(jī)上將鋼帶軋制成截面呈U形,向鋼帶的U形凹槽中填加步驟a中得到的混合藥粉,隨后將U形鋼帶軋制成直徑3mm~5mm的焊絲坯管;
c.用拉絲機(jī)將焊絲坯管拉拔至直徑2.4mm~4.0mm,隨后用層繞機(jī)分繞標(biāo)準(zhǔn)層繞卷,即得到所述藥芯焊絲的成品。
9.一種提高堆焊熔敷金屬的強(qiáng)韌性的方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求3所述的堆焊藥芯焊絲進(jìn)行堆焊。
10.一種提高堆焊熔敷金屬的強(qiáng)韌性的方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求8所述的堆焊藥芯焊絲進(jìn)行堆焊。
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