[發(fā)明專利]一種高精度電子皮帶秤及其稱重算法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110143605.2 | 申請日: | 2011-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN102322925A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘敏捷;章習(xí);龐捷;王建平;張利娜;倪增興;何忠新 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州四五○九機電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | G01G11/12 | 分類號: | G01G11/12 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230 | 代理人: | 陳輝 |
| 地址: | 310015*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 電子 皮帶秤 及其 稱重 算法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于動態(tài)連續(xù)稱量的電子皮帶秤,特別是一種煙草生產(chǎn)過程中用于流量測算的高精度電子皮帶秤及其稱重算法。
背景技術(shù)
電子皮帶秤的計量是以線分布密度代替體分布按流量進行測量的,皮帶瞬時流量計算如下式:Q(t)=q(t)v(t)(kg/h)。其中q是稱量段單位長度上的重量,v是皮帶運行速度。皮帶秤的流量是速度與重量的乘積,因此皮帶秤的精度是由速度和精度來決定的。現(xiàn)有電子皮帶秤的張緊結(jié)構(gòu)不能很好的保持皮帶張力保持恒定,容易導(dǎo)致稱量不靈敏。此外,還缺乏皮帶糾偏系統(tǒng),當(dāng)皮帶糾偏時,會使皮帶張力產(chǎn)生變化,張力的變化直接導(dǎo)致稱重精度下降。
由于電子皮帶秤存在著隨機誤差,用標(biāo)準(zhǔn)重量重復(fù)兩次通過電子皮帶秤時,電子皮帶秤會顯示兩個不同的測量值。如圖1所示,目前常用的一種定標(biāo)法是將事先準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)重量WS通過電子皮帶秤,得到顯示重量W1,然后通過簡單的函數(shù)法計算出電子皮帶秤的斜率K1,通過定標(biāo)W1這點精度得到了提高,得到的顯示重量W1就等于標(biāo)準(zhǔn)重量WS。但進行另一重量稱量時,上次測出的斜率K1值并不適用,出現(xiàn)誤差。因此,用函數(shù)求解法測量曲線的最大問題在于有n個定標(biāo)點就產(chǎn)生n條測量曲線,而每條測量曲線都顧此失彼,因此單點定標(biāo)法不能解決隨機誤差的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種高精度電子皮帶秤及其稱重算法,能有效提升電子皮帶秤的稱重精度和測速精度。
為此,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:一種高精度電子皮帶秤,包括安裝在機架上的托輥、皮帶、電機,其特征在于所述的托輥包括稱重托輥和設(shè)在皮帶兩端的主托輥、副托輥,所述的主托輥與電機相連,所述的副托輥外連一速度傳感器,所述副托輥的下部設(shè)有一定桿,一根一端固定的鋼繩依次繞過副托輥和定桿與一配重塊相接,所述的稱重托輥下部設(shè)有稱重傳感器,所述的稱重傳感器、電機、速度傳感器與一控制器相接。采用恒力式皮帶張緊機構(gòu)使皮帶的張力始終保持恒定,采用鋼繩牽引配重塊,能有效避免采用鏈條帶來的稱量不靈敏的缺陷。在皮帶無載荷時,通過調(diào)節(jié)配重塊,可使稱重傳感器為“零載荷”,使電子皮帶秤具有極高的靈敏度。并且稱重托輥與稱重傳感器沒有直接的硬連接,避免了稱重傳感器的側(cè)向受力。稱重傳感器只受到垂直力,而不受皮帶在運行時產(chǎn)生的切向力,提升稱重精度。速度傳感器選用光電編碼器,由于這類編碼器是精細(xì)的速度傳感器,電機的轉(zhuǎn)速通常為托輥轉(zhuǎn)速的50倍,所以光電編碼器安裝在托輥上能有效提升光電編碼器的壽命。
所述的機架上設(shè)有檢測皮帶走向的光電管,所述的光電管與一智能糾偏系統(tǒng)相接,所述的糾偏系統(tǒng)連接一糾偏電機,該糾偏電機與安裝在皮帶下方的一個糾偏托輥相連。當(dāng)光電管檢測到皮帶跑偏后,將信號傳遞到智能糾偏系統(tǒng),由糾偏系統(tǒng)精確計算出直線糾偏電機期望的進退距離,再將指令法到糾偏電機,最后由糾偏托輥完成對皮帶的糾偏。
一種高精度電子皮帶秤稱重算法在于將n個標(biāo)準(zhǔn)重量WS1、WS2、……、WSn通過電子皮帶秤進行稱重,得到n個測量值W1、W2……Wn,再對n個標(biāo)準(zhǔn)重量求平均值得到S1,對n個測量值求平均值得到S2,用S1除以S2得到斜率K;若經(jīng)電子皮帶秤測量得到測量數(shù)值為W,則經(jīng)測算后準(zhǔn)確的測量值為W0=KW。采用本算法求解電子皮帶秤的測量曲線的最大優(yōu)點在于有n個定標(biāo)點只產(chǎn)生一條測量曲線,這條測量曲線能兼顧每個定標(biāo)點,而且定標(biāo)點越多產(chǎn)生的測量曲線精度也越高,因此多點定標(biāo)法能有效減少隨機誤差的影響,從而提高電子皮帶秤的測量精度。
本發(fā)明的電子皮帶秤采用的是一種杠桿式原理的稱重系統(tǒng),皮帶始終保持張緊狀態(tài),在皮帶無載荷時,通過調(diào)節(jié)稱重配重塊,使稱重傳感器為“零載荷”,提升了電子皮帶秤的靈敏度。并且稱重傳感器只有垂直受力,不受皮帶在運行時產(chǎn)生的切向力。本發(fā)明的另一大改進點在采用多點定標(biāo)算法,重復(fù)n次通過電子皮帶秤的標(biāo)準(zhǔn)重量與電子皮帶秤對應(yīng)的n個顯示值,用數(shù)理統(tǒng)計中的回歸分析法來計算斜率K值,采用多點定標(biāo)法只產(chǎn)生一條測量曲線,改善了稱重精確度,有效減少隨機誤差的影響,提升測算效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
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