[發(fā)明專(zhuān)利]一種并流式加氫裂化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110143550.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-05-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102807893A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡志海;陳元君;董建偉;董松濤;趙陽(yáng);王子文;龍湘云;聶紅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C10G67/00 | 分類(lèi)號(hào): | C10G67/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;龐立志 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加氫裂化 方法 | ||
1.一種并流式加氫裂化方法,包括:
(1)原料油與氫氣混合后,按一定比例同時(shí)進(jìn)入加氫精制反應(yīng)器和加氫裂化反應(yīng)器;
(2)加氫精制反應(yīng)器的反應(yīng)流出物依次進(jìn)入高壓分離器、低壓分離器、分餾塔,由分餾塔分離得到輕石腦油餾分、重石腦油餾分、中間餾分油和尾油餾分;
(3)全部或部分尾油餾分進(jìn)入加氫裂化反應(yīng)器,加氫裂化反應(yīng)器的反應(yīng)流出物與部分原料油一起進(jìn)入加氫精制反應(yīng)器。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述原料油選自直餾減壓瓦斯油、焦化蠟油、脫瀝青油中的一種或幾種,餾程為260-700℃,硫含量不大于50000μg/g,氮含量不大于5000μg/g。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述原料油的硫含量不大于40000μg/g,氮含量不大于2000μg/g。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述原料油進(jìn)入加氫精制反應(yīng)器與加氫裂化反應(yīng)器的比例為:20∶1~1∶1。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述加氫裂化反應(yīng)器的氣氛中H2S分壓為0.01~0.30MPa、NH3分壓為0.001~0.05MPa。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述加氫精制反應(yīng)器中反應(yīng)條件:反應(yīng)溫度300~450℃,反應(yīng)壓力3.0~20.0MPa,氫油體積比300~2000,對(duì)新鮮原料油的體積空速為0.1~5.0h-1。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述加氫裂化反應(yīng)器中反應(yīng)條件:反應(yīng)溫度為300~450℃,反應(yīng)壓力3.0~25.0MPa,氫油體積比300~2000,體積空速為0.5~8.0h-1。
8.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述加氫精制催化劑是負(fù)載在無(wú)定形氧化鋁或/和硅鋁上的VIB族非貴金屬或VIII族非貴金屬或其組合的負(fù)載型催化劑。
9.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述加氫裂化催化劑由一種載體和負(fù)載在該載體上的非貴金屬組成,該載體由無(wú)定形硅鋁和分子篩組成。
10.按照權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,以加氫裂化催化劑整體為基準(zhǔn),以氧化物計(jì),加氫裂化催化劑組成為:氧化鋁30重量%~72重量%,氧化硅-氧化鋁10重量%~52重量%,分子篩1重量%~15重量%,第VIB族金屬15重量%~35重量%。第VIII族金屬2重量%~8重量%。
11.按照權(quán)利要求9或10所述的方法,其特征在于,所述分子篩選自八面沸石、絲光沸石、L型沸石、Ω沸石、Beta沸石中的一種或幾種。
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C10G67-16 .僅多級(jí)并聯(lián)的
C10G67-04 ..在不存在氫的情況下,包括有一溶劑萃取作為精制步驟的
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C10G67-08 ..在不存在氫的情況下,包括一酸處理工藝過(guò)程作為精制步驟的
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