[發(fā)明專利]導(dǎo)熱填隙材料、其制備方法及應(yīng)用無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110143498.3 | 申請(qǐng)日： | 2011-05-31 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102807754A | 公開（公告）日： | 2012-12-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳曉寧 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 北京中石偉業(yè)技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L83/04 | 分類號(hào)： | C08L83/04;C08L63/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/38;C09K5/14 |
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| 地址： | 100176 北*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 導(dǎo)熱 填隙 材料 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種導(dǎo)熱填隙材料，其特征在于：所述材料由以下重量份數(shù)的物質(zhì)制成：
高分子聚合物：10-100份；
所述高分子聚合物選自乙烯基樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和含硅的改性樹脂中的一種或幾種；
導(dǎo)熱粉：500-1800份；
所述導(dǎo)熱粉選自氮化鋁、氮化硼、氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鋅和碳化硅中的一種或幾種；
阻燃助劑：1-100份；
加工助劑：0.5-5份；
交聯(lián)助劑：5-60份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱填隙材料，其特征在于：所述材料中還含有補(bǔ)強(qiáng)體系，所述補(bǔ)強(qiáng)體系選自玻璃纖維、尼龍、PE膜和硅膠布中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱填隙材料，其特征在于：所述阻燃助劑選自氫氧化鋁和/或氧化鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱填隙材料，其特征在于：所述加工助劑選自滑石、二氧化硅、陶瓷和二氧化鈦中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱填隙材料，其特征在于：所述交聯(lián)助劑選自含氫硅油、鉑族金屬基催化劑、雙二四和雙二五中的一種或幾種。
6.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱填隙材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將導(dǎo)熱粉高溫脫水除雜；
(2)將高分子聚合物和脫水除雜后的導(dǎo)熱粉混合，在密閉加壓高溫容器中分散均勻，得到一混合物；將加工助劑加入之前所得混合物中，再加入硫化劑，攪拌均勻；
(3)將所得混合物轉(zhuǎn)入高溫容器，在高溫中硫化，得到導(dǎo)熱填隙材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中硫化溫度為75-200℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中還包括準(zhǔn)備補(bǔ)強(qiáng)體系，將補(bǔ)強(qiáng)體系放入容器中的步驟。
9.權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱填隙材料在導(dǎo)熱墊片中的應(yīng)用。
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