[發明專利]一種注充式門芯實木復合門的生產方法無效
| 申請號: | 201110143356.7 | 申請日: | 2011-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN102310443A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 魏榮耀 | 申請(專利權)人: | 永安市耀福工貿有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/00 | 分類號: | B27M3/00;B28B1/50 |
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| 地址: | 366000*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注充式門芯 實木 復合門 生產 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及實木復合門結構,特別是一種注充式門芯實木復合門的生產方法。
背景技術:
實木復合門結構由實木或木重組材為原材料的門扇與門扇內腔的氯氧鎂發泡水泥門芯組成。其生產工藝步驟為:
1、制作門芯模具;
2、往門芯模具中用發泡注塑機往門芯模具中注充氯氧鎂發泡水泥。氯氧鎂發泡水泥由發泡劑、氯化鎂、氧化鎂、抗鹵劑組成。
3、模具注充滿后固化幾天后脫模,脫模后還會形變,因而要將門芯外廓各個平面磨平;
4、磨平后上膠;
5、上膠后將門芯套入門扇的方框,再將兩塊面板貼合用膠粘結封蓋使門扇緊固;
6、完成門扇緊固成形后,再實施后續的裝飾面板貼合、鉸鏈、鎖具安裝固定。
這種生產方法缺陷在于:門扇制作工序多,門芯與門扇貼合密實度差,尤其門扇內部結構不是完整的長方體空腔,還留有邊角邊腔,門芯不可能填充到位。門扇制作工序多也提高了生產成本。
發明內容:
本發明的目的在于克服上述缺陷,提供一種注充式門芯實木復合門的生產方法。
本發明的方案是:包括門扇門芯制作、后續裝飾面板貼合、鉸鏈、鎖具安裝固定,其特征在于:步驟為:
①先制作門扇,并在門扇方框上留有注塑口、排氣口;
②用發泡注塑機往門扇內腔注充氯氧鎂發泡水泥,使其充滿內腔;
③將注充后的門扇放在壓板機上壓平,并保持壓力放置1-2天,讓余漿料溢出,同時使腔內門芯固化;
④后續裝飾面板貼合、鉸鏈、鎖具安裝固定。
本發明的優點在于:省卻制模、合啟模、膠粘接工序。注充法使內腔完全充填且在壓板機壓力下門芯密實度高。工序簡化,成本降低且工效高。
附圖說明:
附圖為本發明結構示意圖。
具體實施方式:
本發明生產方法為:包括門扇3門芯2制作、后續裝飾面板貼合、鉸鏈、鎖具安裝固定,其特征在于:步驟為:
①先制作門扇3,并在門扇3方框上留有注塑口1、排氣口4;
②用發泡注塑機往門扇3內腔注充氯氧鎂發泡水泥,使其充滿內腔;
③將注充后的門扇3放在壓板機上壓平,并保持壓力放置1-2天,讓余漿料溢出,同時使腔內門芯2固化;
④后續裝飾面板貼合、鉸鏈、鎖具安裝固定。
門扇3貼合裝飾面板制作可以后貼,也可以先貼裝飾面板,再進行注充門芯2。一般為了保護裝飾面板不損壞,采用后貼方式。
制作門扇3可以是用木材先制作骨架,并在骨架上鉆好注塑口1、排氣口4,而后將兩張面板膠合在骨架兩面,放置壓機壓平至膠水干燥,面板與骨架之間也可以采用其它形式固定。
門扇3注漿時,將預先攪拌好的氯化鎂、氧化鎂發泡漿料用注塑機或其它注漿設備往注塑口1注漿。當漿料從排氣口4溢出時,可停止注漿,使門扇3內的漿料充分干燥硬化。后續工藝處理包括表面、周邊工藝處理,固定緊固件、裝飾面板等等。
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