[發(fā)明專利]一種塞打螺絲免車削成型模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110143052.0
• 申請日: 2011-05-31
• 公開（公告）號: CN102248117A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱重慶
• 申請（專利權(quán)）人: 鵬馳五金制品有限公司
• 主分類號: B21K1/44
• 分類號: B21K1/44;B21J13/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塞打螺絲成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塞打螺絲免車削成型模具。

背景技術(shù)

塞打螺絲（又名止動(dòng)螺絲、止動(dòng)螺栓、制動(dòng)螺栓）主要是與螺栓拉桿配合使用且廣泛地應(yīng)用于三板模中的定模座板，是控制流道推板和定模模板之間的開模行程的模具配件；塞打螺絲具有硬度高、韌性好、耐磨性和耐熱性佳的優(yōu)點(diǎn)，可顯著提高精密模具的使用壽命。

塞打螺絲包括有頭部、桿部以及成型有外螺紋的螺紋部，頭部成型有內(nèi)六角沉孔。傳統(tǒng)的塞打螺絲成型工藝一般包括有冷鐓成型工藝以及二次車削工藝，即通過冷鐓成型工藝成型頭部和桿部，然后再通過二次車削工藝在桿部的端部成型螺紋部坯徑，最后再通過螺紋滾壓裝置在螺紋部坯徑的外周壁成型外螺紋。傳統(tǒng)的塞打螺絲成型工藝存在諸多的缺陷，例如，螺紋部坯徑須經(jīng)車削而成，工序多，這樣不僅浪費(fèi)材料，降低生產(chǎn)效率，還會(huì)造成塞打螺絲成品的形位公差以及螺紋精度很難保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種塞打螺絲免車削成型模具，該塞打螺絲免車削成型模具能夠有效地減少材料用量，提高生產(chǎn)效率，還能夠有效地保證塞打螺絲成品的形位公差以及螺紋精度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種塞打螺絲免車削成型模具，它依次包括有第一工位成型模具、第二工位成型模具、第三工位成型模具以及第四工位成型模具；

第一工位成型模具包括有相互配合的第一工位公模以及第一工位母模，第一工位母模開設(shè)有第一模腔，第一模腔包括有同軸設(shè)置且從前至后依次排列的桿部預(yù)成型腔以及螺紋部預(yù)成型腔，第一工位公模配設(shè)有可沿第一模腔軸向滑動(dòng)的第一沖頭，第一工位母模的后端側(cè)配設(shè)有嵌套于第一模腔內(nèi)并可沿第一模腔軸向滑動(dòng)的第一頂桿，當(dāng)?shù)谝还の还Ｅc第一工位母模合模時(shí)，第一沖頭的后端部嵌插至桿部預(yù)成型腔內(nèi)；

第二工位成型模具包括有相互配合的第二工位公模以及第二工位母模，第二工位母模開設(shè)有第二模腔，第二模腔包括有同軸設(shè)置且從前至后依次排列的桿部成型腔以及螺紋部成型腔，第二工位公模配設(shè)有可沿第二模腔軸向滑動(dòng)的第二沖頭，第二工位母模的后端側(cè)配設(shè)有嵌套于螺紋部成型腔內(nèi)并可沿螺紋部成型腔軸向滑動(dòng)的第二頂桿，第二工位公模的后端部成型有與第二模腔同軸設(shè)置的第一頭部預(yù)成型腔，第二沖頭可活動(dòng)地設(shè)于第一頭部預(yù)成型腔的前端側(cè)；

第三工位成型模具包括有相互配合的第三工位公模以及第三工位母模，第三工位母模開設(shè)有用于定位塞打螺絲的桿部以及螺紋部坯徑的第三模腔，第三工位母模的后端側(cè)配設(shè)有嵌套于第三模腔內(nèi)并可沿第三模腔軸向滑動(dòng)的第三頂桿，第三模腔的前端部開設(shè)有后成型槽，第三工位公模的后端部開設(shè)有與后成型槽正對設(shè)置的前成型槽，當(dāng)?shù)谌の还Ｅc第三工位母模合模時(shí)，前成型槽與后成型槽拼合并共同圍裝成第二頭部預(yù)成型腔；

第四工位成型模具包括有相互配合的第四工位公模以及第四工位母模，第四工位母模開設(shè)有用于定位塞打螺絲的桿部以及螺紋部坯徑的第四模腔，第四工位母模的后端側(cè)配設(shè)有嵌套于第四模腔內(nèi)并可沿第四模腔軸向滑動(dòng)的第四頂桿，第四模腔的前端部開設(shè)有呈圓臺(tái)狀的頭部成型腔，第四工位公模配設(shè)有可沿第四模腔軸向滑動(dòng)的第三沖頭，第三沖頭的后端部成型有用于沖制塞打螺絲的頭部的內(nèi)六角沉孔的六角沖棒，當(dāng)?shù)谒墓の还Ｅc第四工位母模合模時(shí)，第三沖頭的六角沖棒嵌插至頭部成型腔內(nèi)。

其中，所述螺紋部預(yù)成型腔包括有從前至后依次連接的弧形腔以及柱形腔，柱形腔的直徑較所述桿部預(yù)成型腔直徑小，桿部預(yù)成型腔的后端與柱形腔的前端通過弧形腔過渡連接。

其中，所述第一工位母模配設(shè)有第一鑲塊，第一工位母模對應(yīng)第一鑲塊開設(shè)有第一鑲塊安裝孔，第一鑲塊嵌裝于第一鑲塊安裝孔內(nèi)，所述桿部預(yù)成型腔以及所述螺紋部預(yù)成型腔分別成型于第一鑲塊的內(nèi)部。

其中，所述第一頭部預(yù)成型腔呈錐臺(tái)狀，第一頭部預(yù)成型腔的前端直徑較后端直徑小。

其中，所述后成型槽呈錐臺(tái)狀，后成型槽的前端直徑較后端直徑大。

其中，所述第一工位公模、所述第二工位公模、所述第三工位公模以及所述第四工位公模的后端部分別配設(shè)有第二鑲塊，第一工位公模、第二工位公模、第三工位公模以及第四工位公模對應(yīng)第二鑲塊分別開設(shè)有第二鑲塊安裝孔，第二鑲塊嵌裝于第二鑲塊安裝孔內(nèi)；所述第一頭部預(yù)成型腔以及所述前成型槽分別成型于相對應(yīng)的第二鑲塊，所述第一沖頭、所述第二沖頭以及所述第三沖頭可活動(dòng)地嵌套于相對應(yīng)的第二鑲塊。