[發明專利]中粗顆粒WC-CO硬質合金燒結用防粘結、防滲碳涂料無效
| 申請號: | 201110142893.X | 申請日: | 2011-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN102808094A | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 刁椿珉 | 申請(專利權)人: | 自貢硬質合金有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C1/04 | 分類號: | C22C1/04;C22C29/08;C04B41/84;C04B35/52 |
| 代理公司: | 四川君士達律師事務所 51216 | 代理人: | 彭立瓊 |
| 地址: | 643011 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顆粒 wc co 硬質合金 燒結 粘結 滲碳 涂料 | ||
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技術領域
本發明涉及一種硬質合金燒結用涂料,尤其是一種中粗顆粒WC-CO硬質合金燒結用防粘結、防滲碳涂料。
背景技術
中粗顆粒WC-CO硬質合金粘接相含量一般在7%-15%,其生產工藝控制過程中,生產控制難度較大的就是制品毛坯生產的最后工序—燒結工藝過程控制。這類合金由于粘結相(鈷、鎳)含量較高,且粘結相與石墨有著良好的潤濕,因此在液相燒結溫度下將發生液相和碳在燒結合金與石墨舟皿間的擴散、遷移過程,從而導致燒結制品粘舟、接觸舟皿的底部合金滲碳,最終影響燒結合金接觸層變形及性能不合格,燒結制品的一次合格率不高。
為了解決這個問題,現有的中粗顆粒WC-CO硬質合金燒結時需在舟皿上涂覆防粘、防滲的涂料。但目前市售或公開的涂料均不能徹底的解決中粗顆粒WC-CO硬質合金硬質合金燒結過程中的粘舟、滲碳問題。
此外,現有的市售或公開的涂料在合金燒結后,均需要對舟皿進行清理后再次涂刷,才能繼續使用。其不僅增加了勞動生產力,而且涂料使用成本也較高。
?發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種中粗顆粒硬質合金燒結用防粘結、防滲碳涂料,解決現用涂料和防粘方法不能解決的粘舟、滲碳問題,提高高粘結相硬質合金制品的燒結一次合格率。并且涂刷后的舟皿可以反復使用1-2次。
為解決上述技術問題,本發明的涂料組成成分及重量份為:
石墨乳溶液?60份~70份?;
甲基纖維素2份~3份;
寧乳?2份~5份;
蒸餾水?23份~35份?。?
本發明應用細胞在鹽水中的生理反應的機理,把硬質合金合金比作“細胞”,合金中的碳比作“鹽份”。當合金在液相燒結時碳要向碳含量高的一方遷移。控制涂料的碳量略高于合金中的碳量,在燒結時解決合金底部滲的問題。合金底部不滲碳,合金成份不發生遷移,也就不產生粘舟的現象。本發明涂料配方中設計了合理的碳量,甲基纖維素可以在涂料配方中起到增稠的作用及提高涂料粘接性的功效,具有牢固的吸附性和分散性。寧乳作為配方中的穩定劑,可以使配置的涂料性能穩定。且涂刷在舟皿表面時,可以在舟皿表面形成一層保護膜,對燒結合金與石墨舟皿間的發生的液相和碳的擴散、遷移起到一定的隔斷作用。
采用上述組分組成的涂料,能確保合金底部不滲碳,合金成份不發生遷移,不產生合計與舟皿粘接在一起的粘舟現象。且涂覆在舟皿上的涂料可以反復使用1-2次。且具有成本低廉、制作簡單的特點。并且不會污染燒結爐,對操作者無毒。是一種中粗顆粒WC-CO硬質合金燒結用的較為理想的涂料。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
實例1的涂料組成成分及重量份配方為:
“芙蓉牌”特種AC石墨乳(耐酸堿類)溶液70份;甲基纖維素2份;南京天化公司產寧乳單體603#號??5份;蒸餾水23份;(以下實施例中組分的商品名稱、牌號和品質同本實施例)
本實施例組份適用于粘結相含量≥13%的中粗顆粒WC-CO硬質合金普通真空燒結爐燒結時涂覆舟皿的涂料。
實例2的涂料組成成分及重量份為:
石墨乳溶液65份;甲基纖維素3份;寧乳2份;蒸餾水30份;
本實施例組份適用于粘結相含量≥13%以上中粗顆粒WC-CO硬質合金低壓燒結時涂覆舟皿的涂料。
實例3的涂料組成成分及重量份為:
石墨乳溶液63份;甲基纖維素2份;寧乳3?份;蒸餾水32份;
本實施例組份適用于粘結相含量8~11%的中粗顆粒WC-CO硬質合金普通真空燒結爐燒結時涂覆舟皿的涂料。適用于單重小的產品。
實例4的涂料組成成分及重量份為:
石墨乳溶液60份;甲基纖維素3份;寧乳2份;蒸餾水35份;
本實施例組份適用于粘結相含量4~8%的中粗顆粒WC-CO硬質合金普通真空燒結爐燒結時涂覆舟皿的涂料。
?將上述實施例中的寧乳溶于蒸餾水中稀釋成溶液備用,將其余組份置于球磨機中,再倒入溶液,球磨攪拌混合均勻。將配置、混合完畢的涂料涂刷在燒結舟皿上,涂料厚度可以根據燒結待燒結的合金制品大小來確定,一般不少于0.3mm,常規涂刷厚度控制在0.3-0.5之間。刷好的涂料舟皿經80℃以下烘干或自然干燥。將待燒結中粗顆粒的WC-CO硬質合金毛坯直接放在刷好防粘涂料的舟皿上入爐燒結。
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