[發(fā)明專利]一種大型防腐蝕攪拌槳及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110142683.0
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN102258957A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李佑堂
• 申請（專利權(quán)）人: 李佑堂
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務(wù)所 43108
• 代理人: 宋向紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于攪拌槳技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于大型化工浸取槽內(nèi)的防腐蝕攪拌槳及其制備方法。

背景技術(shù)

通常，在電化行業(yè)，對于二氧化錳、金屬錳、電解銅和電解鋁等大型浸取槽內(nèi)所用攪拌槳的要求比較高，需要適合大容積、低速攪拌運轉(zhuǎn)、導(dǎo)流好、推進力大、抗腐蝕、抗高溫等要求。目前的攪拌槳葉、輪轂、軸大致分為三大類：一類是鈦316L和不銹鋼材料制作的，包括各種導(dǎo)流和結(jié)構(gòu)形狀的都有，但槳葉厚度一般只有15-20mm，經(jīng)常脫焊，遇強腐蝕性磨損快，槳葉與轂架連接處凸凹大，易產(chǎn)生大渦液，嚴重影響推進力或上揚力，并且造價高、使用壽命短、攪拌效果差、浸取時間長；二類是各種橡膠塑料制作的，其凸凹接縫在溫差大時由于反彈力和裂變易產(chǎn)生滲漏，高溫與強腐蝕時易燒焦，因此，老化快、維修難度大、使用時間短、槳葉與轂架連接處產(chǎn)生渦液大、導(dǎo)流差、推進力小、攪拌效果差、浸取時間長；三類是防腐材料制作的，比如磷片、環(huán)氧、KPI膠泥、呋喃、酚醛玻璃鋼，其在高溫、強腐蝕、長時間攪拌中，磨損快、熱脹冷縮系數(shù)差、施工難度大、養(yǎng)護期長、使用時間短、渦液大、導(dǎo)流差、推進力小、攪拌效果差、浸取時間長。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種不渦液導(dǎo)流好、推進力大攪拌效果好、浸取時間短、使用壽命長的用于150-500m³容積浸取槽的大型防腐蝕攪拌槳。

本發(fā)明的第一個目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的：該大型防腐蝕攪拌槳，包括攪拌軸、攪拌槳葉及輪轂，攪拌槳葉包括基于槳葉形狀的鋼骨架和包裹鋼骨架而成形的防腐材料，鋼骨架通過螺釘與輪轂的對接板連接；攪拌槳葉或為上下兩面分別為凸凹弧面的弧形槳葉，或為上、下面均為平面的直板槳葉；其特點是：

所述弧形槳葉葉片厚度范圍是60~80mm；槳葉水平放置時槳葉葉片的開液面即葉片兩側(cè)面從葉片尾部到葉片中部側(cè)面、從葉片中部到葉片根部側(cè)面與水平面形成不相等的斜角：葉片的前開液面即從葉片尾端向攪拌軸心方向看去的左側(cè)面包括從葉片尾部到葉片中部側(cè)面和從葉片中部到葉片根部側(cè)面，兩個側(cè)面均向右傾斜，與水平面的夾角分別是80?~85?和75?~80?；葉片的后開液面即從葉片尾端向攪拌軸心方向看去的右側(cè)面包括從葉片尾部到葉片中部側(cè)面，也向右傾斜，與水平面的夾角是83?~87?；槳葉葉片以其兩側(cè)底邊線所形成的平面與水平面傾斜著安裝于攪拌軸上，槳葉的前開液面處于上方，后開液面處于下方，傾斜角度范圍為25~45度；槳葉葉片的根部與輪轂轂架對接板連接處無縫隙，采用防腐膠泥制成一個趨向攪拌軸的厚度由65?mm至85?mm至135?mm漸變的無渦液防腐流道；槳葉葉片的根部與輪轂轂架對接板連接處的上部也無縫隙，采用防腐膠泥制成圓弧形過渡面；

所述直板槳葉葉片厚度范圍是65~90mm；槳葉水平放置時槳葉葉片的開液面即葉片兩側(cè)面與水平面的夾角均為90?；槳葉葉片以其底平面與水平面傾斜著安裝于攪拌軸上，與所述弧形槳葉的定義相同，前開液面處于上方，后開液面處于下方，傾斜角度范圍為25~45度；槳葉葉片的根部與輪轂轂架對接板連接處無縫隙，采用防腐膠泥制成一個趨向攪拌軸的厚度由65?mm至85?mm至135?mm漸變的無渦液防腐流道；槳葉葉片的根部與輪轂轂架對接板連接處的上部之間也無縫隙，采用防腐膠泥制成圓弧形過渡面；

所述攪拌軸采用Ф194~219mm的厚壁管，除安裝有輪轂轂架之外的攪拌軸的管壁外依次設(shè)有里層防腐膠泥層、鋼網(wǎng)鋼絲層、外層防腐膠泥層；

所述攪拌軸上或是安裝有雙層八槳，即底層安裝有一個四葉片的弧形槳葉，上層安裝有一個四葉片的直板槳葉；

所述攪拌軸上或是安裝有三層十槳，即底層安裝有一個兩葉片的直板槳葉，中層安裝有一個四葉片的弧形槳葉，上層安裝有一個四葉片的直板槳葉。

針對不同的容積和轉(zhuǎn)速，為確保重量平衡和重心集結(jié)平衡，所述弧形槳葉的鋼骨架或是鋼板骨架，或是鋼板鋼筋骨架；是鋼板骨架時，在鋼板上鉆有若干圓孔；是鋼板鋼筋骨架時，其與輪轂對接板通過螺釘連接的部分是鋼板，或是位于這部分的一邊都是鋼板，并在鋼板上鉆有若干圓孔，另外的是鋼筋結(jié)構(gòu)；

所述直板槳葉的鋼骨架是鋼板結(jié)構(gòu)，并在鋼板位于槳葉尾部處鉆有尾部為圓弧形邊其余為直線形邊的空洞，在鋼板中部鉆有方形或三角形的空洞。

本發(fā)明的第二個目的是提供上述大型防腐蝕攪拌槳的制備方法，包括如下過程：

（1）槳葉的制作：首先，將槳葉的鋼骨架除銹后進行兩次防腐工藝處理；