[發明專利]一種增壓富氧燃煤鍋爐煙氣凝結水輸灰系統

無效

• 申請號: 201110142575.3
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN102297438A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 高正陽;張博文;閻維平;馬凱
• 申請（專利權）人: 華北電力大學（保定）
• 主分類號: F23J1/02
• 分類號: F23J1/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 高錫明;李羨民

技術領域

本發明涉及一種在增壓富氧燃煤鍋爐排放物中回收煙氣水分，利用高壓凝結水將煤灰輸送到灰場的輸灰系統，屬燃燒設備技術領域。

背景技術

火力發電燃煤中含有約7%～10%的水，煤燃燒后生成物主要成分為二氧化碳和水，燃燒需要的空氣也帶入一定量的水分。通常情況下，1kg煤燃燒產生的煙氣中水蒸氣含量在0.3kg～0.6kg之間。發電廠采用增壓富氧燃煤鍋爐設備，使燃燒的全過程在約6.0-8.0MPa的壓力下完成，在此高壓下，鍋爐煙氣中水的飽和溫度可提高到200℃左右，煙氣中80%以上的水蒸氣可以凝結并且具有6.0Mpa以上的壓力，具有很強的做功能力，煙氣中的這部分水蒸氣并沒有得到利用。另外，發電廠對燃煤灰的處理方式有兩種：一是將燃煤灰全部送到灰場；二是將大約60%到80%的燃煤灰賣掉，只有約20%～40%的燃煤灰被送到灰場。現有的輸灰系統是利用升壓后的循環水將燃煤灰輸送到灰場，由于輸灰系統要求灰與水的比例在1:5到1:6之間、輸灰水壓達到1.5Mpa，因此現有的輸灰系統存在著耗水、耗電量大的缺陷。同時，因為燃煤灰呈堿性、易結垢，對管道維護需投入較多的人力、物力。

發明內容

本發明的目的是克服上述已有技術的缺陷、提供一種增壓富氧燃煤鍋爐煙氣凝結水輸灰系統，它能夠利用增壓富氧燃煤鍋爐煙氣中具有做功能力的凝結水，輸送燃煤灰到灰場，利用煙氣凝結水的酸性，中和燃煤灰的堿性，抑制管道結垢，達到節水、節能、便于維護的目的。

本發明所述問題是以下述技術方案實現的：

一種增壓富氧燃煤鍋爐煙氣凝結水輸灰系統，構成中包括高壓冷凝水回收部分、燃煤灰引射部分和輸灰主管路；所述高壓冷凝水回收部分由增壓燃燒爐膛、除塵器、冷凝器和煙道組成，所述除塵器與增壓燃燒爐膛的排煙口連接，所述冷凝器布置在除塵器之后；所述燃煤灰引射部分由漏灰斗、排粉機和煤灰引射器組成，所述排粉機布置在漏灰斗之后，其出口與煤灰引射器漸縮一端連接，所述煤灰引射器入口與輸灰主管路連接；所述輸灰主管路由輸灰管道、第一調節閥、第四調節閥和測壓計組成，所述第一調節閥布置于冷凝器之后，所述測壓計布置于燃煤灰引射部分之后，所述第四調節閥布置于測壓計之后，所述輸灰管道將輸灰系統中各部件連接在一起。

上述增壓富氧燃煤鍋爐煙氣凝結水輸灰系統，構成中還包括循環水補充裝置，所述循環水補充裝置由循環水管路、第二調節閥、第五調節閥、第六調節閥和循環水引射器組成；所述第二調節閥布置在循環水管道與循環水引射器之間，所述第五調節閥、循環水引射器和第六調節閥依次連接后與第一調節閥并聯。

上述增壓富氧燃煤鍋爐煙氣凝結水輸灰系統，構成中還包括輸灰增壓裝置，所述輸灰增壓裝置由柱塞泵、逆止閥和第三調節閥組成；所述柱塞泵、逆止閥和第三調節閥依次連接后與第四調節閥并聯。

本發明針對目前發電廠高壓煙氣中水蒸氣得不到充分利用的弊病，創新了一種利用增壓富氧燃煤鍋爐煙氣中具有做功能力的凝結水，輸送燃煤灰到灰場的系統，與現有技術相比，本發明增壓富氧燃燒全過程在約6.0-8.0MPa的壓力下完成，煙氣水分的飽和溫度提高到200℃左右，原本汽化的水蒸氣被凝結成液態水，利用凝結水輸送煤灰，節省水資源。同時凝結下來的高壓水具有做功能力，用于輸灰系統，可以節約電能。以電廠300MW的機組為例：1、選用撫順煙煤為燃料，若要將20%的灰送至灰場，本發明每年節水量為103600噸，節電量為4.17×10⁴千瓦時；若要將40%的灰送至灰場，每年節水量為207200噸，節電量為8.35×10⁴千瓦時；若要將100%的灰送至灰場，每年節水量為292530噸，節電量為2×10⁵千瓦時。2、選用西山貧煤為燃料，若要將20%的灰送至灰場，本發明每年節水量為137900噸，節電量為5.55×10⁴千瓦時；若要將40%的灰送至灰場，每年節水量為168350噸，節電量為1.11×10⁵千瓦時；若要將100%的灰送至灰場，每年節水量為168350噸，節電量為2.8×10⁵千瓦時。除此之外，發電廠的灰水呈堿性，結垢后容易造成輸灰系統的堵塞，而凝結水呈酸性，跟灰水混合后可以中和水的堿性，有利于抑制管道結垢，減少了管道維護投入。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1是本發明系統原理圖。