[發(fā)明專利]一種熱縮管正壓擴(kuò)張機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110142483.5
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN102211406A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙成剛;楊傳娥;李可濤;劉曉播
• 申請（專利權(quán)）人: 長園集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B29C55/24
• 分類號: B29C55/24
• 代理公司: 深圳市嘉宏博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44273
• 代理人: 李杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱縮管材的擴(kuò)張機(jī)器。

背景技術(shù)

熱收縮管正壓擴(kuò)張時，擴(kuò)前管在加熱器內(nèi)加熱受熱，擴(kuò)前管的管內(nèi)和管外均有壓力，管內(nèi)壓力的作用是使擴(kuò)前管得到擴(kuò)張，管外壓力的作用是防止擴(kuò)前管在加熱器內(nèi)產(chǎn)生擴(kuò)張，當(dāng)擴(kuò)前管離開加熱器和封氣板以后，管外的壓力要排掉以后，擴(kuò)前管才能在管內(nèi)壓力的作用下得到擴(kuò)張。現(xiàn)有熱收縮管正壓擴(kuò)張技術(shù)，是在模具定徑管上打孔，以便排出管外的壓力，由于模具定徑管上的孔無法做到連續(xù)，因此有孔的地方排氣順暢，容易擴(kuò)張，無孔的地方排氣困難，不容易擴(kuò)張，造成熱縮管的壁厚不均勻，偏壁率達(dá)到35%以上，不能滿足偏壁率要小于30%的規(guī)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于：克服現(xiàn)有的熱縮管正壓擴(kuò)張機(jī)排氣不夠順暢造成壁厚不均勻、偏壁率高的缺陷，提出一種排氣順暢、壁厚均勻、偏壁率低的熱縮管正壓擴(kuò)張機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案：一種熱縮管正壓擴(kuò)張機(jī)，由加熱器、加熱器連接件、封氣板、間隙調(diào)節(jié)器、模具外套、模具定徑管和鎖緊螺母構(gòu)成，其中加熱器與加熱器連接件焊接在一起，封氣板安裝在加熱器連接件上，模具定徑管通過鎖緊螺母安裝在模具外套內(nèi)，模具外套與加熱器連接件通過間隙調(diào)節(jié)器相連，封氣板與模具定徑管之間存在間隙，且該間隙能夠通過間隙調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，該加熱器的加熱介質(zhì)為空氣或者甘油。

優(yōu)選地，所述的模具定徑管由青銅或者黃銅制造。

優(yōu)選地，所述的間隙調(diào)節(jié)器上有排氣孔，該排氣孔與封氣板與模具定徑管之間存在的間隙相通，該排氣孔的直徑大于2mm。

優(yōu)選地，所述的間隙調(diào)節(jié)器通過螺紋連接調(diào)節(jié)封氣板與模具定徑管之間的間隙，間隙大小為0.5mm到4mm。

優(yōu)選地，所述的模具外套上有一進(jìn)水孔和一出水孔。

優(yōu)選地，所述的模具定徑管通過鎖緊螺母安裝在模具外套內(nèi)以后，模具定徑管與模具外套之間密封良好。

本發(fā)明具有以下有益效果：熱縮管正壓擴(kuò)張機(jī)的封氣板與模具定徑管之間存在間隙，擴(kuò)前管（擴(kuò)張之前的管材）離開封氣板以后進(jìn)入模具定徑管以前，其管外的壓力由封氣板與模具定徑管之間的間隙排到排氣孔，再由排氣孔排出，因此在擴(kuò)前管的圓周方向均排氣順暢，熱縮管的偏壁率小于25%。該間隙的大小能夠通過間隙調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，防止間隙太小，排氣不充分，熱縮管無法擴(kuò)張，以及間隙太大，擴(kuò)前管擴(kuò)張過大，無法進(jìn)入模具定徑管擴(kuò)張定徑。

附圖說明

圖1是本發(fā)明熱縮管正壓擴(kuò)張機(jī)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1，本發(fā)明提出一種熱縮管正壓擴(kuò)張機(jī)，其包括一加熱器1、一加熱器連接件2、一封氣板3、一模具外套4、一模具定徑管5、一鎖緊螺母6、一間隙調(diào)節(jié)器7。

該加熱器1的加熱介質(zhì)為空氣或者甘油。

該加熱器連接件2焊接在加熱器1的后端。

該加熱器連接件2的中央開設(shè)一穿孔22。該加熱器連接件2的側(cè)壁上開設(shè)有若干外螺紋（圖未示）。

該封氣板3上開設(shè)有若干螺孔（未標(biāo)號）和一封氣孔34。

用若干個螺栓36穿過該若干螺孔后螺設(shè)在該加熱器連接件2中，則將該封氣板3安裝到該加熱器連接件2上。

該封氣板3將該穿孔22封閉，只留有該封氣孔34可以讓氣體流出。

該模具外套4上開設(shè)有一進(jìn)水孔42和一出水孔44。

冷卻水從該進(jìn)水孔42進(jìn)入模具外套4中，從出水孔44流出。

該模具定徑管5安裝在該模具外套4內(nèi)。

所述的模具定徑管5由青銅或者黃銅制造。

該鎖緊螺母6螺接在該模具定徑管5的后端，該鎖緊螺母6抵緊在該模具外套4上，從而將該模具定徑管5緊鎖在該模具外套4內(nèi)。

所述的模具定徑管5通過鎖緊螺母6安裝在模具外套4內(nèi)以后，模具定徑管5與模具外套4之間密封良好。

該間隙調(diào)節(jié)器7上開設(shè)有若干排氣孔742。所述的排氣孔742的直徑大于2mm。

該間隙調(diào)節(jié)器7上開設(shè)有若干內(nèi)螺紋（圖未示）。該內(nèi)螺紋和該加熱器連接件2的外螺紋相匹配。

該模具外套4插設(shè)在該間隙調(diào)節(jié)器7內(nèi)部。

通過外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋連接，則將該安裝筒74安裝到該加熱器連接件2的側(cè)壁上，從而將該間隙調(diào)節(jié)器7和加熱器連接件2連接起來。

在該封氣板3和模具定徑管5之間形成一間隙，通過調(diào)節(jié)該間隙調(diào)節(jié)器7可以把上述間隙調(diào)大或者調(diào)小一些。該間隙大小為0.5mm到4mm。