[發明專利]一種非織造材料用染色木漿紙的制備方法

有效

• 申請號: 201110142284.4
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN102230296A
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 陳龍敏;趙祥;楊曉偉;賈耀芳;吳迪;史振丁
• 申請（專利權）人: 欣龍控股(集團)股份有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D21H21/28;D21H11/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張若華

技術領域

本發明涉及一種非織造材料用染色木漿紙的制備方法。

背景技術

木漿復合水刺非織造材料是一種用特種天然木漿纖維制成的木漿紙與梳理纖網(粘膠、滌綸等)經水刺非織造工藝復合而成的醫療衛生用非織造新材料，產品主要用作手術服、手術床單、防護服等一次性醫療產品。在本發明之前，我國沒有廠家專門生產水刺非織造材料生產用木漿紙(包括本色和染色木漿紙)，產品全部從國外進口。由于原有木漿紙生產工藝的限制，進口的染色木漿紙不同程度地存在色牢度差(耐光、水浸、皂洗、耐酒精等)，色差現象嚴重，生產出來的木漿復合非織造材料不能滿足應用的需求，而且運輸路程遠、供貨不及時、產品價格高，往往影響生產的正常進行。

發明內容

本發明采用直接染料染色、固色劑固著的染色方法，改變造紙行業傳統的染色工藝流程、解決了木漿紙染色牢度差及色差問題，使木漿復合水刺非織造材料達到質量要求。采用該技術生產的木漿紙的各項指標達到了國際領先水平。

本發明提供的非織造材料用染色木漿紙的制備方法，步驟如下：

(1)取紅松木絨毛漿和針葉木漿混合，其質量比為50～70％∶30～50％，得混合木漿；

(2)散漿：將步驟(1)得到的混合木漿放入散漿罐加入水進行打漿，所述混合木漿與水的質量比為1∶120～180，使木漿纖維在水中分散均勻；

(3)加溫：將散漿罐中水溫加溫并保持在45～50℃；

(4)染色：向散漿罐中加入質量為所述混合木漿質量0.5～2％的染料染色，15～30分鐘后，加入質量為所述混合木漿質量2～3％的固色劑固色，保持20～30分鐘，其中所述染料為直接染料，所述固色劑為無醛固色劑；

(5)、將步驟(4)得到的染色漿液輸入造紙機的網部成型，然后壓榨、干燥、成卷、分切，得到非織造材料用染色木漿紙。

所述紅松木絨毛漿的纖維長度大于2毫米。

優選地，步驟(1)中所述紅松木絨毛漿與所述針葉木漿的質量比為50％∶50％。

優選地，步驟(2)中所述混合木漿與水的質量比為1∶150。

優選地，所述直接染料為直接藍2RL、直接黃RL和直接耐曬翠藍GL中的一種或兩種以上任意組合物，所述無醛固色劑為無醛固色劑TF-232。

優選地，所述直接染料為直接藍2RL和直接黃RL的混合物，直接藍2RL的質量為所述混合木漿質量的1％，直接黃RL的質量為所述混合木漿質量的0.2％。

更優選地，所述無醛固色劑TF-232的質量為所述混合木漿質量的2％。

經過本發明方法生產的染色木漿紙在日曬牢度、水浸牢度方面比進口木漿紙有了較大的改進，指標高于國外產品水平。本發明方法生產的染色木漿紙在紙張中木漿纖維的分散均勻性、和每批產品的顏色差異方面比國外產品也有很大程度的提高。本發明生產的染色木漿紙滿足了水刺木漿復合材料的生產要求，產品質量穩定，達到出口要求，成本比使用進口木漿紙每噸降低15～20％。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

(1)、取紅松木絨毛漿(纖維長度大于2mm)和針葉木漿原料混合，其質量比例為50～70％∶30～50％，得混合木漿。

(2)、散漿：把步驟(1)得到的混合木漿與水按照1∶120～180的質量比放入散漿罐進行打漿，使木漿纖維在水中分散均勻。

(3)、加溫：為保證染色質量，需要將散漿罐中水溫加至并保持在45～50℃；

(4)、在水溫達到要求溫度后緩慢加入混合均勻的染料液對木漿纖維染色，15～30分鐘后染料基本被吸凈，然后加入固色劑固色20～30分鐘。

染料的加入量為步驟(1)得到的混合木漿重量的0.5～2％，固色劑的加入量為步驟(1)得到的混合木漿重量的2～3％。

(5)、根據產品的單位面積重量要求，按照抄紙工藝將染色漿液定量輸入造紙機的網部成型，然后壓榨(抽吸)、干燥、成卷、分切，最后加工成符合質量要求的水刺非織造材料生產用木漿紙。

本發明在染料的選擇上重點考慮了各種色牢度的要求，在操作方法上改變了傳統的造紙行業的染色方法，避免了色差，又保證了各項色牢度指標。

本發明工藝流程：混漿→散漿→加溫→染色→固色→儲料池→高位流體箱→鋪網→抽吸→烘干→成卷→分切。

傳統的工藝流程：混漿→散漿→儲料池→高位流體箱→加入染料→鋪網→抽吸→烘干→成卷→分切。